紫外激光沿着数据模型划出一条条曲线，光敏液态树脂逐渐由液体变为固态，点画成线，线聚成面，一层层加工，通过立体光固化打印技术，一副医用护目镜镜框约1小时便打印出来了。

2月25日，湖南云箭集团有限公司传来好消息，他们在原有设备基础上，紧急拉通了一条3D打印医用护目镜专用生产线，日产量提升至2000副;同时，产品有效解决了使用过程中起雾的问题。

改良吸盘镜片工艺，护目镜不起雾更贴合

2月26日，记者在湖南云箭增材制造技术研究应用中心看到，3种类型200余台3D打印设备“火力全开”，加紧打印医用护目镜。

由立体光固化3D打印机打印的镜框，呈中空结构，重量仅有70多克。

“护目镜佩戴是否安全舒适，除了轻便，密封吸盘是关键。”湖南云箭增材制造技术研究应用中心总经理杨凯介绍，传统工艺护目镜是注塑成型，在佩戴过程中可能轻微变形，无法完全密封，容易起雾。湖南云箭反复与医务人员沟通调试，最终选择密闭性极好的TPU硅胶做吸盘，这种材料呈软弹性，即使长时间佩戴，也能实现与脸部的贴合，保持密封状态，同时在消毒时还具有抗腐蚀的优势。

护目镜的镜片同样科技感十足。杨凯介绍，湖南云箭联合湖南大学研发，高清镜片采用了一层特殊的镀层技术，有效解决了护目镜使用过程中起雾的问题。

153小时实现转产，日产量达2000副

医用护目镜是战“疫”的必备“武器”之一。传统生产产量小、扩产难。作为中国兵器装备集团公司直属的国家重点保军科研生产型企业，湖南云箭拥有成熟的3D打印技术储备。

1月31日，该公司成立项目组对军用3D打印技术进行医用护目镜转产，1天时间完成样件。2月7日，产品生产通过市场监管部门备案准入。153小时内，湖南云箭就完成了产品设计定型，转产生产3D打印护目镜。

记者了解到，4250副3D打印医用护目镜已经通过捐赠、政府调拨送到武汉、长沙等战疫一线。2月25日，该公司紧急购置的200台3D打印相关设备已投入生产，拉通了一条3D打印医用护目镜专用生产线，日产量提升至2000副。

“3D打印具有快速应急生产的优势，特殊时期可实现无人化制造，还能共享数据模型，若协同调动业内3000台网络打印资源，日产可以突破1万副。”杨凯介绍，目前，来自湖北的订单量有近10万套，前期生产的产品95%以上捐赠给战疫一线的医务人员。