机器一般分为高压机与低压机，高压机性价比相对较高，免清洗动作，维修时工长。低压机相对容易操作简单，维护快，个人认为，猫论的原则，无论什么机，只要做出好产品就是好机。

一个机器重点分三大块：机头，控制盒，料泵，具体来说，机大的外观大小，料缸多少，设计是否合理，这是制造商生产设定，这里免谈。

机头可以小分为：枪杯，搅拌叶，流量座，三通球，中心轴，铜套，导杆等。根据下料的方式不同可以认为有，球阀，针阀，转阀三种机器。

A、球阀机，三通球连接导杆，气缸动作，三通球的转动下料，长时间运作后，黄料慢慢从白色圈有溢出，主要是结晶在球的表面形成硬物，转动时刮伤白色圈所致。

B、针阀机，气缸动作，弹簧的伸缩下料，有时弹簧时间长了失准，下料不精确。

C、转阀机，1、一头带着三通球，一头连着转盘齿，调好位置一般不会跑偏。2、还有是不是球直接一根杆，中间有槽个一头是进气与进清洗液的，一头就连着转盘齿，调好位置一般也不会跑偏。

机器这块实际生产过程中容易出现的是：

1、枪杯出料口，过小与过大，原来下料的快慢有气泡。

2、注料不同步。

3、搅拌叶过脏。

4、漏气（电子阀，气开头失效）。

5、漏料（球阀，针阀处有溢处）。

6、中心轴与铜套油封损坏。

7、轴承损坏，转动不连续，

8、搅拌叶损坏过多，（装机有磨擦、拆机有损坏）。

9、料管有堵塞物。

10、料泵的油封有损坏。

11、泵的齿有损坏。

12、球阀处有异物（料缸到过滤网之间，计量正常，但就打一枪，第二枪就不行）。

13、二料缸之间的管压相差过大。

上述现象还有不足之处，时间较急，没有列出的望同事们更正，关于处理的方法就仁者见仁，智者见智，这里不一一列举。