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聚酯型热塑性聚氨酯弹性体生产工艺   (2014/9/18 8:45:48)  发表博文
1、 原料:
(1) 高分子二醇:聚酯多元醇(PES)
PEA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000,羟值55±3 mgKOH/g
PDA(聚己二酸乙二醇内二醇酯)M=2000,羟值56±2.5 mgKOH/g
PBA(聚己二酸乙二醇丁二醇酯)M=2000,羟值56±2.5 mgKOH/g
(2)二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(芳香族)
纯MDI在常温下为白色或微黄色固体,加热时有刺激性臭味,熔点≥38℃,沸点194~199℃/5mmHg,密度:1.19。
分子式及分子量:C15H10N2O2;250
(3) 扩链剂(低分子二醇):
1,4丁二醇(BDO)(脂肪开链二醇)
为无色油状液体,极易吸水,相对分子量M=90.1、密度1.02,沸点:229.5℃,熔点20.1℃
2、 配方:
PES(MW2000,二官能度) 1克分子
MDI 3克分子
BDO 2克分子
异氰酸酯指数R=(NCO/OH)=0.97~1.03
性能:密度 1.2 硬度(邵A) 70-95
拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18
伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12
磨耗(克损失)0.0025~0.15 脆化温度 -17~-30℃
3、 生产工艺:
将高分子聚酯二醇(PES)熔化后加入A料罐,加热到要求料温(100~120℃)后在低速搅拌下真空脱水2~3h,使之含水量<0.05%,解除真空通氮气后备用;
将MDI熔化后加入B料罐,加热到要求温度(60~70℃)后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h,使之达到要求后,解除真空并通氮气后备用;
将低分子二醇(BDO)加入C料罐加热到要求温度(30~50℃)后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h,使之含水量达到要求后,解除真空并通氮气后备用。
为了给浇注机各计量泵的连续供料,每个组份均设有相同规格两套料罐,以便作到一个真空脱水,另一个给计量泵供料。
各组原液按配方要求通过计量泵的精确计量输到浇注头,在高速搅拌下进行均匀初混合后,输至双螺反应挤出机使其进一步混合均匀和化学反应,再进行切粒和筛分等。
4、 工艺过程(采用双螺杆连续化工艺)
(1)原料处理:使原料熔化,达到要求温度和脱气,为了作到连续生产,设备两组贮罐,以便分别进行脱气和供料。
(2) TPU浇注机:对各组份进行连续精确计量和初混合。
(3)双螺杆反应挤出机:物料的进一步混合和化学反应及输送。(双轴同向旋转、完全啮合,具有自清洁作用)、
具有下列特点:
① 在高温高压下进行反应(温度140~250℃,压力4~7MPa)可确保副反应降到最低限度,高压可抑制带有气体的分解反应。
② 使低分子量齐聚物(~1500g/mol)的质量分数降到最低(~0.36%)
③ 相对运动的两螺杆间应有较高的剪切速度梯度(>2000S-1)使物料良好混合,均质完全,使其反应均匀,不会出现局部凝胶。捏合次数可达7~15次/S。
④ 要求料筒各段温度控制必须均匀而准确,并备快速加热和冷却功能,应具有良好的传热效率。各段控温参数举例:
一段温控 80~180℃ 六段温控 150~210℃
二段温控 100~200℃ 七段温控 140~200℃
三段温控 150~210℃ 八段温控 100~190℃
四段温控 150~210℃ 九段温控 90~200℃
五段温控 150~210℃ 机头温控 90~200℃
(4) 高压水流切粒机及离心干燥,分级筛和自动包装。

分类:PU配方、标准 评论: 浏览:
关键词:热塑性聚氨酯 弹性 工艺 配方 
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