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图1.

 

概 述
干法聚氨酯合成革：将溶剂型的聚氨酯树脂溶液挥发掉其中的溶剂后，得到的多层薄膜加上底布而构成的一种多层结构体；
强力优异、粘结牢固，但透气性能相对较差；
主要用于制造鞋类、球类、箱包、家具饰品等。
图2.  

直接刮涂法
将溶剂型的聚氨酯树脂与溶剂及其他各种配合剂按照工艺配方，用高速搅拌机搅拌成为粘稠状的液体。把这种粘稠状液体用涂刮刀直接涂覆在经过预处理的基布上，然后进入烘箱干燥、冷却、卷取、分卷等生产工艺过程，称之为直接涂刮法。
可生产较薄的聚氨酯合成革，主要用做防水衣料、帐篷、遮阳蓬等，而不适合生产较厚的产品。
主要原料和配方
1、树脂
单层：由于直接涂刮法的聚氨酯人造革产品主要用于防水衣料、蓬布等，要求手感柔软，所以应选用软型号、粘结性大、耐水性好的II液型聚氨酯浆料；
双层：II液型树脂为粘结层，I液型树脂为面层。
热塑性I液型聚氨酯树脂
聚合物二元醇+扩链剂+二异氰酸酯反应得到的热塑性线形分子；
I液型树脂类似于橡胶，有弹性，用溶剂溶解后，可直接用于涂覆作涂饰面层。
应当考虑到其耐磨性、耐弯曲性、耐药品性及滑爽性等方面。
热固型II液型聚氨酯树脂
聚合物二元醇和二异氰酸酯反应得到预聚物，再加入交联剂形成网状结构。
用作人造革的粘合层（底层）。
II液型PU是网状结构，手感硬，但粘合力非常高，最适合作粘合层使用。
交联剂
 

 

 

 

图3.4、5、6
2、助剂
II液型聚氨酯树脂需加入多异氰酸酯类交联剂和胺类交联促进剂。
3、溶剂
为降低粘度，在树脂浆料中还要加入适量的溶剂，多采用二甲基甲酰胺，也可加入其它溶剂。
4、基布
选用的基布主要是尼龙绸，经纬密度64×64。若密度太低，浆料会透底，影响产品外观质量。
生产工艺技术
图7. 
尼龙布基开卷、烫平后，进入第一涂料台涂刮粘结层，烘干、冷却后进入第二涂料台涂刮面层。再经烘干、冷却、卷取成为产品。
2、基布的准备与处理
基布大多是尼龙塔夫绸。在涂刮前用普通缝纫机将之拼接起来，经烫平辊展开后才能进行涂覆。
3、涂刮工艺
首先调整车速，将设备逐步升温，当温度达到工艺温度时串好基布，而后把配制好的粘合层混合液在第一涂刮台用涂刮刀涂覆在基布上，进入烘箱干燥、冷却，接着在第二涂刮台涂覆表皮层混合液，进入烘箱干燥、冷却，最后卷取、分卷制得成品。烘箱的干燥温度为90～110℃，时间1.5min左右，涂布量100～150g／m2。
主要生产设备
（1）、高速搅拌机
图8、9  
 

结构说明
搅拌轴为液压升降式，采用无级变速，1000～7000r/min；
搅拌叶轮是锯齿型盘式涡轮，料桶由不锈钢板卷制焊接而成，料筒直径为2.5～4.0D（D为叶轮直径），高度为1.0～4.0D。
图10  
（2）、烫平装置
尼龙绸的皱折需要设法展平，一般在生产线上加一烫平装置。
图11.  
烫平装置说明
两个或四个直径约600mm左右的辊筒装在立式机架上，辊筒通过生产线电动机和传动装置驱动，通过无级变速器调整辊筒的线速，保持和主机同步进行，干燥辊筒为中空式，内通蒸汽加热。也有夹层式，在夹层中通入蒸汽加热、辊筒的温度可达到110～120℃，干燥效率高，辊筒由不锈钢制成、辊筒的数量可根据需要而定。
图12.