(1)聚氨酯弹性体的三种加工方法：

　　① 混炼型(需要交联的固体弹性体)(MPU)

　　可用一般橡胶的设备进行加工。由聚酯或聚醚与二异氰酸酯发生加聚反应制成生胶，当二异氰酸酯过量时(R=1.0~1.1)生胶端基为异氰酸酯基，当聚酯或聚醚过量时(R=0.7~0.99)生胶的端基为羟基，生胶加水，二元醇等活性氢化合物或二异氰酸酯，再添加炭黑等填料和助剂，经炼胶机混炼和高温固化，便制得成品。

　　② 热塑型(不需交联的热塑性弹性体)(TPU)

　　可用一般塑料加工方法(注塑机)来加工。

　　③ 浇注型(需要交联的液体浇注弹性体)(CPU)

　　由于具有流动性，故可制成几何形状复杂的零件，制品再现性强，硬度调节范围广，综合性能优良，故其产量占聚氨酯弹性体中70%以上。

　　(2)两类弹性体浇注机：

　　① 醇交联聚氨酯弹性体浇注机常为中温型，工作温度50~60℃，设计混合比A : B≈1: 1，其工作情况与一般聚氨酯鞋底机类似，(仅能生产低硬度制品，而国内外主要需要高硬度聚氨酯弹性体)

　　② 胺交联聚氨酯弹性体浇注机：为高温型，工作温度：A组60~100℃;B组110~120℃(以MOCA为交联剂)，设计混合比：A:B = 100:8~16。

　　(3)生产CPU设备的三种机型：

　　① 高压机：采用高压计量(15~25Mpa)冲撞混合，高压推杆式自洁型浇注头(每次浇注后不用溶剂清洗混合腔)，由于浇注型弹性体浇注机，两组份的流量，粘度及混合比都相差悬殊，为达到高压冲撞混合，要求进入混合腔的流速>150m/s，则液流孔极小，(尤其是MOCA组份)，易造成料液堵塞，无法保证正常生产。目前CPU生产国内外尚未见采用高压机的。

　　② 高速机：采用中压计量，高速螺杆混合(n>15000r.p.m)由高速锥形螺杆的推进来刮净混

　　合腔(不需溶剂清洗)，自动化程度高。(如德国DESMA生产采用高速机)，但结构复杂，对材质及加工精度要求极高，对操作及维修人员要求很高，按我国目前的基础工业(材料、热处理及加工精度)，尚难批量生产出合格的这类设备。

　　③ 低压机：采用低压高精度计量泵，机械搅拌混合，溶剂自动清洗。当两组份粘度及混合

　　比相差较大时，亦能满足工艺要求，目前国内外CPU生产大都采用这种机型。