A组分生产工艺(纯聚脲和聚氨酯脲相同)

　　1)聚醚脱水 在反应釜中加入聚醚N220，搅拌升温，物料升温至90℃时，开启真空泵脱水，物料温度在100～110℃，恒温抽真空0.5h。真空度-0.08MPa以下;

　　2)聚合 聚醚脱净水后，降温到60℃，解除真空，加入液化MDI，在60℃左右搅拌30min，继续升温到70℃，在70℃～80℃之间恒温搅拌2.5h;温度控制在不超过80℃;

　　3)出料包装 降温到60℃以下，即可出料包装。

　　B组分生产工艺(纯聚脲)

　　1)脱水 将计量的氨基聚醚T-5000、D-2000，氨基扩链剂E-100、Wanalink6200和色浆，加入反应釜，开启搅拌，并升温，物料升温至90℃时，开启真空泵脱水，温度控制在100～110℃，真空度-0.08MPa～-0.09MPa，抽真空脱水1h。

　　2)高速剪切分散 降温到50℃，开启高速剪切电机，搅拌速度600～1200转/min。高速剪切分散30min，出料包装。

　　B组分生产工艺(聚氨酯脲)

　　1)脱水 将计量的氨基聚醚T-5000、D-2000，氨基扩链剂E-100、Wanalink6200和聚醚多元醇N220 、色浆，加入反应釜开启搅拌，物料升温至90℃时，开启真空泵脱水，温度控制在100～110℃，真空度-0.08MPa～-0.09MPa，抽真空脱水1h。

　　2)高速剪切分散 降温到50℃，加入催干剂MS-50，搅拌20min，将物料转移到高速剪切搅拌釜，搅拌速度600～1200转/min。高速剪切分散30min，出料包装

　　注 意 事 项!!!

　　1)液化MDI置于阴凉处保存，储存于20℃～35℃阴凉环境中，气温低于15℃时结晶，加料时需要烘烤融化，最好配套有烘烤房;且只能烘烤一次;

　　2)液化MDI保质期只有3个月，但做成预聚体(A组分)能储存一年以上，所以单体不能长时间存放;

　　3)所有投入反应釜的物料，均要计量正确。生产过程要全过程记录，包括称量、温度、时间、负压等生产参数;

　　4)出料后要用120号溶剂汽油清洗反应釜，防止原料固化堵塞出料口，溶剂油可循环利用。