弹性制品生产中经常会遇到这一难题：用液体的预聚体和固化剂，先将预聚体加热到80度，真空脱泡，然后将预聚体和固化剂按比例混合，再一次真空脱泡，但这时候随着慢慢固化，气泡越来越难去除，导致浇注出来的效果不好，如何处理这类问题，下面小结几点心得分享给大家。

　　一、水分含量不宜高，需要测试一下含水量。

　　二，反应时间不宜过短，如果脱泡时间大于3分钟，需要把真空机高度调高;若还是不行，在预聚体加TCE即三氯乙烯(3%-5%左右)，对扩链后的弹性体影响不大，而且好脱泡。

　　三、粘度不能太大，因为预聚体跟扩连剂混合后，粘度一下子就变大，根本就没法脱泡。

　　四、可以加脱泡剂，不少供应商那能买到。

　　五、环境湿度大，尽量选择干燥天气施工。

　　六、合模早物料粘度低造成模腔压力不够，也容易产生气泡。

　　七、改操作方法，预聚体加热后抽真空脱泡，然后在放入烤箱烤会儿，拿出搅拌，搅拌速度控制好不能带进空气，搅拌好后不要真空脱泡，直接浇注，这样就不会产生气泡。

　　以上几点方法仅供参考，希望对大家有点帮助。