胶粘剂不固化是我们常见的复合工序的质量问题之一，造成此问题的原因很多，比如说配比不准确、溶剂中水分或醇类含量过大，环境湿度太大、剩胶保存不当的多种因素，而其中有一个不可忽视的因素就是聚氨酯油墨对胶粘剂不固化的影响。

　　针对此问题，我们如何避免?如何解决呢?

　　1、油墨与胶粘剂使用上保持稳定：在油墨或胶水变更时需进行匹配性试验，以免发生质量问题。

　　2、 配胶时适当多家固化剂。

　　3、 选用质量较好的油墨：不同厂家对于油墨连接料中的羟值、氨值的控制范围不一样，且波动较大，有些厂家在遇见此类问题时，多加了20%的固化剂，仍然有发粘的现象。

　　4、油墨中加入固化剂(硬化剂)：一般情况下往油墨中加入4%左右的固化剂，但是一般只限于大底色，或者水煮蒸煮产品。因为油墨固化剂为脂肪族固化剂，每公斤单价超过100元，考虑到成本及油墨的保存期，普通产品一般不加固化剂。在使用双组份油墨时由于操作问题，或印刷稀释剂中含有水分使油墨固化剂不足或被破坏，造成油墨粘结料的活泼氢不能被固化剂完全反应，残留在油墨中，同样导致粘合剂的固化效果不理想。

　　5、选用一些特殊的胶粘剂：通过改变胶粘剂的反应机理，提高反应速度，来减少油墨活泼氢的影响。