泡绵塑料模压法成型的工艺过程比较简单，比较容易控制，但影响产品质量和产量的参数还是不少的，不同的塑料、配方不同、原材料的准备过程不同，控制的要求也不同，下面按下同的成型工艺过程一步法和二步法，顺序进行介绍。

　　一：一步法模压发泡成型工艺

　　泡绵塑料模压一步发的发泡成型过程是一次性完成的。不同的塑料要求不同的工艺条件。不同的配方，原材料的准备过程也存在差异，但都是在压模中进行发泡的成型和定型过程，原材料都要经过混合均化和预加工，然后放入液压机的压模中进行发泡成型过程，下按塑料品种进行介绍，有一定的代表性。广州PU高弹力球

　　二：二布法模压发泡成型工艺

　　二步法模压发泡与一步法模压发泡主要的不同是二步法把塑料的发泡过程分为两个阶段进行，而不是一次性完成。二步法把发泡过程分为预发泡和模压发泡两个阶段。预发泡阶段在专用的预发泡成型设备中进行，产品一般是粒状，也有少数是片状或形胚;

　　第二阶段把进过预发泡的料放入压模进一步发泡，最后得到发泡倍数高的模制品。也有把一步法得到的模压发泡制品用其他方法再继续发泡，如生产PE交联发泡制品，将含有发泡剂的塑料放入压模进行发泡成型，然后再将此发泡倍数较低的模制品放入油浴使它继续发泡，得到高发泡模制品，发泡倍数达5~30倍。PS和PE均可采用二步法成型高发泡模制品。特别是PS的第二步发模压发泡成型应用极广。