聚氨酯保温材料是目前国际上性能较好的保温材料之一。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在我国这一比例尚不足10%。

　　聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用;而目前在建筑节能等领域的大力推广，将为我国聚氨酯产业创造巨大的发展空间。

　　一、 日常生活中的应用:

　　家具业应用：油漆，涂料，粘合剂，沙发，床垫，座椅扶手。

　　家用电器应用：电器绝缘漆，电线电缆护套，冰箱，冷柜、消毒柜、热水器等保温层，洗衣机电子器件防水灌封胶。

　　建筑业应用：密封胶，粘合剂，屋顶防水保温层，冷库保温，内外墙涂料，地板漆，合成木材，跑道，防水堵漏剂，塑胶地板。

　　交通行业应用：飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板;地毯衬里，油漆;保温绝缘部件、管路; 密封垫圈; 防滑链。

　　制鞋、制革业应用：鞋内、外底;粘合剂; 皮革整饰剂; 人造革、合成革涂层。

　　二、各种聚氨酯材料的具体应用：

　　1、PU软泡Flexible PU

　　垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域;

　　吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料;

　　织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具。

　　2、PU硬泡Rigid PU

　　冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;

　　工业设备保温——如储罐、管道等;

　　建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大;

　　交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;

　　仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品;

　　灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料。

　　3、PU半硬泡Semi-rigid PU

　　吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能，良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能，其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;

　　自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding，简称RIM)加工技术;

　　微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。

　　4、聚氨酯弹性体(PU Elastomers)

　　浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;

　　热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;

　　混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。

　　实心轮胎、印刷、输送胶辊、压型胶辊、油封、垫圈球节、衬套轴承、O型圈、撑垫、鞋底、后根、包头、衬里、齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。

　　在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等;

　　在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;

　　在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;

　　在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;

　　在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。