平时出差和客户交流的过程当中，有时候会碰到客户反馈说自己做的大力绵邵C硬度提不上去的现象，针对硬度这个问题，我们首先回顾一下前面的一篇短文“聚氨酯泡沫(海绵)的表观硬度和哪些常见的因素相关联”里做了一些提高硬度方法的介绍，其中有一些是针对不添加POP的情况下提高硬度的效果会比较明显，高POP添加量或者纯POP当中，个别方法方式对整体的硬度贡献非常有限，这次我想简要谈谈大力绵中提高硬度的几点可能性。

　　首先我们来看一个基础配方对比，图表中的MDI我以24%含量的为例(0.26、0.28、0.32都可以，根据自身实际情况和泡沫的物性做个甄选)：

　　从图表中可以看出，配方中质量占比前二的为POP和异氰酸酯，在不增加发泡难度的情况下，大力绵中提高邵C首选两大料：POP和异氰酸酯(暂不考虑无机填充物--碳酸钙粉末)。

　　POP部分:POP方面可以选择更高固含量的如长华的2150替换原先的2045，由于POP在整个大力绵配方当中质量占比超过80%甚至85%以上，因此将2045换成2150，大力绵的邵C硬度提升较为明显。

　　异氰酸酯部分：异氰酸酯的质量在大力绵当中占比一般在10%-20%之间，前面的文章我们提到：提高硬度可以用T65/35替换T80/20，但是在纯白油配方的大力绵中用T65的效果有多大呢?下来我们来简单做个分析：T80换成T65后，TDI的2，6同分异构体的含量从20%提高到35%，再乘以上图左边配方中TDI的质量占比11.25%，提高的比例在整理配方中占1.7%【(0.35-0.20)*0.1125】，而且TDI作为单个苯环的异氰酸酯，在纯POP配方当中对硬度共享非常有限。反过来，我们再来看看上图右边的配方，配方的部分TDI换成改性MDI，在指数不变的情况下，异氰酸酯在配方中的比重从11.25%提高到13.56%，相较左边的提高了17个点，对硬度贡献比较客观。

　　如若上述仍旧解决不了问题，我们再来参照欧斯莱配方做个尝试，只是配方的调整难度增加了许多。

　　以上便是我对大力绵硬度贡献的理解，如若有调整大力绵配方中不同NCO含量的改性MDI搭配TDI配方需求的朋友，可以联系我。