聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团 (NHCOO )的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求，一般可将筛板分为以下几种:棒条筛板是由一组平行排列的、具有断面形状的钢棒组成。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。
电阻焊在焊接过程中采用的是水冷却，焊点突然冷却，筛条焊接部分会变硬发脆及易脆断，大大降低使用寿命;聚氨酯筛板的焊点为自然冷却，不会发硬变脆。
聚氨酯筛板粗破一般选用鄂式破碎机或旋回式圆锥破碎机，在原矿投人前，一般应进行破碎，不得超过650mm粒度，这样，为了有效控制这个粒度，在破碎入口处，安装符合破碎机尺寸的聚氨酯筛板(也称聚氨酯筛片)，进行有效控制。控制了粒度，就会减小鄂破的承受力，可以有效的保护颚板和防止破碎卡车。
优质聚氨酯筛板要刚柔适中。以在实际生产中要求聚氨酯筛板要有很强的弹性，以便确保生产中不塌腰;同时，聚氨酯筛板是配合振动筛使用的，振动筛的震动力巨大，因此，聚氨酯筛板又要有的韧性，保证使用过程中筛片不易碎。
和金属筛板相比,聚氨酯筛板充分发挥了聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震等方面的特点,具有成型加工方便、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广(干料、湿料、原矿、破碎矿等不同粒度的物料)等优点,故采用聚氨酯筛板替代金属聚氨酯筛板或普通橡胶聚氨酯筛板前景看好。
聚氨酯筛板的结构形式比较多样化,更换非常方便,维修率比较低,能够较大地降低产品的维修量和停产检修所造成的损失。
在无法调节缓冲坡度的情况下，除了增加钢板硬度外，我们可以把仓壁钉上一层30mm厚的聚氨酯保护板，根据国内部门技的结论：“硬度对聚氨酯弹性体摩擦系数的影响较大，一般情况下，硬度越低，摩擦系数越高”，表面越光滑，摩擦力越小。因为铁矿石硬度高，聚氨酯表面光滑，有弹性，这样就可以有效保护缓冲仓壁减少破损。
目前我国焦炭制取、筛分使用的主要集料是烟煤，随着聚氨酯筛板工业建设的蓬勃发展和对工程质量的重视，对焦炭的需求数量越来越大，质量上要求也越来越高，合格的焦炭可以说是越来越少。
作为新材料产业的聚氨酯产业，在经过近些年的发展以后，从基本原料到制品和机械设备都有了的规模。近十年来，虽然中国聚氨酯的年均增长率为GDP的两倍，但中国人均聚氨酯的消费量仍未达到世界平均水平。按人均GDP发展和聚氨酯增长率推算，中国聚氨酯产业仍处于快速增长时期。未来中国聚氨酯工业的发展将主要受五大方面的拉动，即人口总量、汽车工业、建筑节能、环保要求的提高以及休闲娱乐业。
该产品减振性能好，消声能力强，可减少噪音，使筛上物在振动的过程中不易破碎。为了加快我们的生产效率，厂家建议您采用聚氨酯筛板来替代金属聚氨酯筛板或普通橡胶聚氨酯筛板。
聚氨酯筛板耐磨性能非常好，使用寿命比较长，它的耐磨性为钢制聚氨酯筛板的3到5倍左右，至少是普通橡胶聚氨酯筛板的5倍。
近年来，MDI下游行业如氨纶、浆料、鞋底原液、家电等发展迅速，年需求增速均在20%以上。在需求不断增长，产能扩张有限的情况下，看好行业的长期发展趋势。目前国内MDI几大厂商产能为：拜尔35万吨，联恒24万吨，万华50万吨;巴斯夫在重庆的项目还在审批中。在2013年之前，世界各地都没有MDI新产能投放，因此目前行业产能压力很小。
筛板的质量不合格，这方面的因素主要在于选择聚氨酯筛板厂家是否专业，使用的聚氨酯材质是否达到物料的筛分要求。
高强度复合丝网，属筛分设备技术领域，用于解决普通丝网强度低、使用寿命短的问题。它由上网和托网组成，其改进在于，所述上网为金属丝网、托网为聚氨酯托网，所述聚氨酯托网位于金属丝网之下，它为纵横相交的格状，其经纬条均由钢丝绳芯和聚氨酯表层构成。
聚氨酯筛板主要是利用聚氨酯弹性体的耐磨性能，减震性能以及耐油，耐低温，耐老化和高强度等优良性能，再加上其科学合理的结构和简单的安装方式设计。
耐湿性能好。聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大140°，故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级;可在水为介质的条件下工作，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯与物料的摩擦系数降低，更利于透筛，提高筛分效率。
聚氨酯筛板抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性较好，回弹性好、压缩永久变形小，使用寿命长。与金属基体结合力强，不容易起层和脱落。表面光洁度高，尺寸稳定。
聚氨酯条缝筛板工作噪音低，符合国内规格的环境噪声标准。吸振性能好，消声能力强，可减少噪音，并可使筛上物在振动的过程中不易破碎。根据实际测定，同样的震动筛使用聚氨酯筛板比聚氨酯筛板可降低噪音5—20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。
