相信大家对于聚氨酯弹性体并不陌生,在生产制品的过程中会有各种各样的问题出现。针对问题的出现,我们可以通过原料的调整,温度的控制,以及脱模剂的选择和脱模剂的操作方法改善去解决。今天我们来说一下聚氨酯弹性体的脱模剂对制品出现的问题以及解决方法。
01 产品外观出现损伤、流痕
问:
为什么产品制作完成后表面出现损伤、流痕,表面不美观?
答:
因为脱模剂搽涂时没有擦涂均匀,使脱模剂聚集导致产品出现问题。
解决方案:
可以在使用浓缩液以及稀释过后的脱模剂一定要擦涂均匀,使得脱模剂在模具表面均匀覆盖。
02 产品表面光泽度
问:
为什么产品制作完成后表面光泽度不够,出现哑光现象?
答:
因为脱模剂中含有蜡性成分。
解决:
可以使用硅油型脱模剂,可令产品做出表面亮度达到要求
03 产品表面出现褶皱
问:
为什么产品制作完成后表面出现褶皱?
答:
因为预固化完成时直接放进硫化车间,铁芯温度较高,浇注时导致聚氨酯还未在模具内分布均匀就加速反应,导致表面褶皱。
解决:
可以在预固化后取出,等待温度稍微冷却后,再进烘箱进行浇料。
04 产品表面后期印刷问题
问:
为什么产品制作完成后字体印刷不清楚或无法印刷?
答:
因为脱模剂中含有硅油成分导致油印字体无法印刷到产品上。
解决:
可以改变脱模剂中的硅油成分,使用蜡性脱模剂制作产品。