三种100％固含量聚氨酯和聚脲涂料为：100％固含量弹性聚氨酯涂料、100％固含量弹性聚脲涂料和l 00％固含量刚性聚氨酯涂料

任何一种涂料都有自己最适合的应用条件，只有在该条件下 ，涂料的优点才能得到发挥。因此，正确选择涂料是正确使用涂料的前提。选择100％固含量聚氨酯或聚脲涂料首先需要考虑的是采用脂肪族聚氨酯体系还是芳香族聚氨酯体系。脂肪族聚氨酯或聚脲涂料的原料成本相对昂贵(一般为芳香族体系的3～4倍)，但它们的耐紫外光性能和颜色稳定性是在所有工业涂料中最好的，因此它们通常使用在户外并且对颜色稳定性要求较高的地方；而芳香族聚氨酯或聚脲涂料的原料成本相对便宜，但暴露在日光下会泛黄变色，因此通常应用在室内或地下的防腐涂装。

其次要考虑是选择刚性涂料还是弹性涂料。一般来说，刚性聚氨酯结构中化学交联密度高，产生硬质和密实的材料结构，使得涂层具有优异的耐化学腐蚀和耐水汽渗透性能，并且刚性聚氨酯涂料对基材的粘接力非常突出。因此100％固含量刚性聚氨酯涂料最适合于金属结构的重防腐，如金属管道的内衬和外涂、金属储罐内衬、地下金属结构防腐、海洋运输管线和基础设施的防腐。弹性聚氨酯涂料是以线性分子结构为主的低交联密度体系，具有高的柔韧性和弹性，赋予涂层优良的耐磨、抗冲击性和延伸率，但它们的耐腐蚀性和黏结性能相对逊色。弹性聚氨酯涂料最适合于混凝土结构的防护涂布，因为混凝土表面的微小裂缝要求涂料的延伸性来弥补。除此之外，弹性聚氨酯涂料也能很好应用于腐蚀强度不太高的金属表面防腐。

弹性聚氨酯和弹性聚脲涂料在多数情况下可通用，但在特定情况下还是有明显的差别。例如，弹性聚氨酯涂料适用于对基材粘接力要求较高，并且表面要求平整光滑的涂层。在夏季施工中，由于弹性聚脲涂料的凝胶速度太快，不能充分润湿和渗透基材表面，并且极易在涂层表面形成橘皮皱纹。不过由于弹性聚脲涂料的自催化作用和快速放热效应，金属的大量吸热不会影响弹性聚脲涂层的交联固化，因此很适合于冷金属表面的防腐施工。

第三要考虑聚氨酯或聚脲体系双组分的混合比例。一般情况下，2个组分的体积混合比为l：l，这个比例最易控制，可保证混合效果和材料性能，否则易引起混合计量误差。设定的2个组分的混合比例相差越大，引起计量误差的可能性也就越大。因此，选择并保证正确的混合比例是保证涂料性能的重要因素。