聚氨酯密封件是流体动密封中最通用和最耐用的材料之一，例如泵轴密封件、液压缸活塞和活塞杆的密封件。这种材料的化学配方特别多，所以可以适用的工况也非常多。

1、高强度和高韧性

由于硬度和韧性良好，所以聚氨酯密封件具有出色的抗挤压能力。另外，优秀的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂。液压油在压力的作用下，很容易突破劣质密封件的防线。聚氨酯在压力下会产生形变，以适配间隙的变化，进而确保可靠密封；当压力消除后，其高强度特性又可以使其恢复到原来的形状，而不是产生永久变形。

2、高耐磨性

油液污染是液压系统的常见症状。当颗粒物磨蚀密封件后，那么密封就有过早失效的风险。而聚氨酯得益于天然的高耐磨性，尤其是与丁腈橡胶和氟橡胶等其他聚合物相比，要好很多。

3、耐高温
高温工况下，聚氨酯依旧是高压液压系统的首选。聚氨酯的额定温度超过 120℃，同时还能承受 5000 psi 甚至更高的压力，这种极端组合使聚氨酯成为液压缸同类产品中的佼佼者。虽然说氟橡胶可以轻松应对200℃以上的温度，但其承压能力较差，通常会限制在2000psi 甚至更低。

4、可加工性

由于聚氨酯密封件不是从液体基料浇注或一次成型的，而是可以在数控车床上直接加工的，所以可以加工成较为复杂的形状。

随着先进的聚合物配方和制造技术的进步，新型高性能密封件将会推动液压技术向超高压进一步发展。例如，以前的氨基甲酸酯在含水的液压油中工作时易于被水解，尤其是伴随高温的工况。目前高级的聚氨酯聚合物完全可以抵抗水解，从而改善了以前的缺点。随着聚氨酯技术的进步，预计这种材料几乎可以涵盖所有液压密封的应用。