昨天咱们探讨过环氧AB胶水的黄变原因，现在接着探讨解决方法。

一、原料的选择：

1、环氧饰品胶AB胶的固化剂基本上都是改性聚醚胺，在黄变成因上的主要集中在不同企业生产的聚醚胺，由于工艺，成本等问题的原因，生产出来的固化剂质量参差不齐，导致固化后的环氧胶质量差异也比较大。对于稀释促进剂壬基酚，用精制改性的方法能有效抑制壬基酚的黄变。选择促进剂时要尽量避开含苯基，酚羟基的。避开采用脂肪胺等易黄变品种。环氧AB胶黄变的成因很复杂，除了选用质量比较好的聚醚胺与壬基酚外，不有就是选用比较好的环氧树脂和活性稀释剂。

2、在树脂方面，尽量选用一些名牌大企业的产品，如南亚公司产品，想要质量稳定还是要进行批次间的质量挑选，我们经常发现，有些国内大企业的环氧树脂，批次间的质量就有很大区别，个别批次出厂时颜色已经黄变，所以这一点要特别注意。活性稀释剂也很讲究，一般折光率差的产品会影响AB胶的透明度，而含酚的活性稀释剂是绝对不能用的，它也是环氧AB胶抗黄变性能的大忌。

二、通过添加耐候性助剂的方法来延缓黄变的产生。

抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。然而抗氧剂的种类繁多，从中选取适用的产品，需要一定的技术与经验积累。通常抗氧剂主要是捕捉过氧化自由基和分解氢过氧化物，一般情况下，依据各个厂家的生产工艺及原料、溶剂、助剂、填料，哪个阶段的黄变，黄变程度的不同，而建议使用不同的抗氧剂。造成环氧体系氧化黄变的重要元凶还有紫外线，来源主要是太阳光，因此，特别是在面对生产出来的产品需要在户外使用的客户，我们都会推荐在产品中添加一定量的紫外线吸收剂，能有效地吸收紫外线，延缓黄变。而且，紫外线与抗氧剂一起使用，能起到一个协同效应，起到1加1大于2的效果。当然，抗氧剂与紫外线吸收剂的使用并不能从根本上解决黄变问题，但是在一定的范围和一定的时间内，还是能有效地防止产品氧化黄变，保持产品水色透明，提高产品的档次。