高压发泡机出现塌泡、收缩以及泡沫破裂现象时！应该怎么办？

当许多工厂使用高压发泡机生产泡沫时，所产生的泡沫会出现塌泡或收缩的现象。为什么会这样呢？以下小编将为大家讨论这个问题。

1、 AB两组成分比例不匹配，可能是由于A成分过多所致。对于这种现象，请做一个小气泡实验以检测计量泵的流量比，定时称量可用于测量排出液体的流速。

2、稳定剂的剂量太小，使AB组成分反应不充分，泡沫不能承受反应液的重量，稳定剂可以适当的量添加。

3、发泡速度快于胶凝速度。当泡沫发泡时，它仍然不能凝胶化，并且泡孔的表面张力太小以至于不能支撑其自身重量以产生塌陷的泡沫，可以适当减少三乙醇胺并增加有机锡的计量。

4、泡沫混合物包含溶剂或油。在泡沫管道生产过程中，使用丙酮作为清洁剂。此时，丙酮阀泄漏，并且少量丙酮混入泡沫液体中，这也将导致塌陷现象发生，解决办法是注意这些溶剂和油的混合。

因此，制造商在使用高压发泡机时必须注意这些细节，否则后果非常严重。

当许多制造商使用聚氨酯高压发泡机发泡时，他们在生产泡沫时也可能会遇到泡沫破裂的情况。那么大家也不用过分的担心，小编也为大家分析了破裂的原因。

1、原因是固化速度超过了发泡速度，也就是说，泡沫凝胶时间超过了蒸汽产生时间，从而导致泡沫破裂。可以适当地减少有机锡的量，并且可以适当地增加三乙醇胺的量以匹配发泡速度和固化速度。

2、在使用模具的生产过程中，不均匀的材料分布会导致过多的局部材料，模具中的压力太高或模具的脱模时间过早，从而导致开裂，需要降低压力并且材料均匀。

3、塑料板影响开裂。当聚氯乙烯塑料布的纵向拉伸较大时，泡沫塑料和管的前进速度不一致。由于塑料布的局部伸长，发泡泡沫的前进速度增加，并且管速度相对降低，拉入不连续的裂缝。因此，在生产中，需要泡沫成型机的半托盘和塑料布来增加塑料布的拉伸强度，并且可以消除这种现象。

因此，我们必须注意聚氨酯高压发泡机的泡沫破裂现象以及塌泡和收缩现象，如有任何疑问，请与制造商联系。感谢大家的阅读，希望大家能从本文中得到收获！