市场上单组分聚氨酯泡沫填缝剂（以下称“发泡剂“）产品型号众多，质量参差不齐，另外产品固化对环境温湿度有一定要求，使用过程中可能会出现诸多状况。下面简单介绍产品常见问题和处理措施——
一是产品本身有效成分少，发泡剂最终转换为固体的主要原料是黑料和白料，发泡量与二者总量有关。另一方面是环境温湿度低，胶打出来时膨胀不到位，后续固化也不充分。
所以要选择质量好、口碑好的产品，秋冬寒冷季节施工时注意发泡胶预热和喷水提高湿度。另外冬季型配方产品本身比夏季型配方产品发泡量略少。
主要是配方不合理，这些产品为降低成本，加填充料、增加白料的份量，导致产品质地较软，泡壁过薄，密度降低，气温变化后，无法承受热胀冷缩变化，产生收缩，收缩幅度较严重的可以达到50%，而产品标准要求标准条件下收缩率不大于5%。
发泡剂是防水密封材料，为什么现在市场上的发泡剂有些会漏水？
发泡剂之所以防水是因为其泡孔为闭孔结构，其内部结构的闭孔率要达到80%就能起到防水保温作用，但是劣质的产品由于配方不合理，不但发泡量低而且收缩严重，因此需要加入开孔剂让泡沫开孔，这样就解决了收缩问题，但泡沫就没有弹性且漏水。
发泡剂只要能摇得动就能打得出、打得完，如果出现能摇动但是打不出或打不完的情形，可能有以下原因：
①发泡枪未装配到位，阀门没有打开，用力旋紧发泡枪，打开阀门即可。
②发泡枪枪口、适配器或枪管堵塞。要立即进行清理，可用清洗剂检验其是否通畅；或者直接更换新的发泡枪。
③发泡剂阀门出现“粘阀”现象，可能是长时间倒放所致。产品使用前出现“粘阀”，建议联系供应商换货。
④胶体“凝胶”。产品生产中物料配比不正确，或保质期短，产品出现凝结。
这种情况比较少见，一般是生产过程中少灌了一种原料而没有发泡，出现这种情况厂家都会换货，或者是产品过了储存期。
由于气温低于5℃，尚未完全固化有发粉现象，但是0℃左右，24小时后发粉、发脆现象会消失。
由于天气干燥，空气湿度低于60%，就会出现这种情况，此时可用加湿器或喷水雾提高空气湿度。另外的原因是产品质量差，或者配方不合理，例如：夏季型产品在冬季使用就极易出现孔洞现象。
罐子摇晃的次数要比平时多一倍，然后枪嘴出胶时要追着枪嘴走，尽量不要摆动枪嘴来填充，可以分段施工，先靠墙体打上部分胶，表干后再填充满，竖缝可以先填充下半段，然后再填充其余的窗缝。
在施工时遇到粘接力不好，墙体型材表面胶粘不住现象该怎样解决？
首先保证胶的粘接面没有油性材料或特氟龙涂层，再确定施胶面的灰尘和沙粒已清扫干净或者在胶粘面上喷少量的水。
遇到大缝时，如是横向的可以先在底层打一层，然后进行竖缝的填充，最后等原来横缝的发泡剂表干后再补满填缝。这样可以避免因一次性打满而浪费很多胶。遇到特小的缝隙时，需要调小胶枪出胶速度，或者等用每罐的最后大约四分之一左右的时候去填充。
在胶粘面喷少量的水、尽量采用摆动枪嘴来填充，以使胶浆出枪时更充分地接触到空气，缩短固化时间。工期较短，可以选择前发泡的产品，这种前发泡的可以缩短固化时间。一般胶浆打出后40分钟后可以做表面处理，完全固化定型，不再膨胀也不会收缩。
原则上挤压法较好，可以保留完整的发泡剂外皮，防水性更好，但是挤压法特别要注意挤压时间，选在胶体刚固化完成又没有形成弹性这个时间段，发泡剂未固化时挤压会破坏内部泡孔结构，导致变成中空；固化充分后胶体有弹性，挤压后可能又回弹回来。
切割法施工较为简单，只需用刀片将多余胶体切除即可，表面规则，便于后续施工操作，但切割法只适用于闭孔率高的优质产品，闭孔率达到80%的发泡剂切割掉表皮之后还能够防水。
