聚氨酯弹性体是一种由聚酯或聚醚多元醇、二异氰酸酯及扩链剂构成的嵌段共聚物，具有优良的综合性能。以下是几种可以增强其弹性的方法：

1. 改变原料组成

增加软段比例：

软段赋予聚氨酯弹性体高弹性等特性，增加软段比例可提升弹性。例如，提高聚醚多元醇或聚酯多元醇在聚氨酯配方中的含量，能增强弹性体的柔韧性和弹性回复能力。

选择合适的软段种类：

不同软段对聚氨酯弹性体的性能影响不同。聚醚多元醇软段的弹性体耐低温性能好，弹性恢复快；聚酯多元醇软段的弹性体则强度高、弹性好。可根据具体需求选择合适的软段种类。

2.添加增塑剂

添加柠檬酸酯类增塑剂：

柠檬酸三丁酯等增塑剂可增加聚氨酯弹性体的柔韧性和弹性。增塑剂分子插入聚合物链之间，降低链间作用力，使聚合物链更易移动，从而提高弹性。

添加环氧类增塑剂：

环氧大豆油等环氧类增塑剂与聚氨酯有良好的相容性，能有效提高弹性体的弹性和柔韧性。它们在聚氨酯分子链之间起润滑作用，减少链间的摩擦，增加链的活动性，进而提高弹性。

3. 利用纳米材料

添加碳纳米管：

碳纳米管具有优异的力学性能，可与聚氨酯基体形成良好的界面结合，从而提高弹性体的弹性和强度。碳纳米管与聚氨酯硬段形成相互作用网络，增强材料的动态模量，同时保持较高的断裂伸长率。

添加纳米二氧化硅：

纳米二氧化硅具有高比表面积和表面活性，能与聚氨酯基体相互作用，提高弹性体的弹性和耐磨损性能。通过表面修饰的纳米二氧化硅可更好地分散在聚氨酯基体中，形成均匀的复合材料，从而增强弹性。

4. 共混改性

与聚碳酸酯共混：

聚碳酸酯具有良好的弹性和韧性，与聚氨酯弹性体共混可提高其弹性和耐冲击性能。二者通过物理共混或化学接枝等方式结合，形成具有协同效应的共混体系，从而增强弹性。

与热塑性聚氨酯弹性体共混：

热塑性聚氨酯弹性体具有优异的弹性和加工性能，与聚氨酯弹性体共混可改善其弹性和柔韧性。共混后的材料在保持原有性能的基础上，具有更好的弹性和耐磨性。

5. 化学改性

扩链反应：

通过扩链反应引入更多的交联点，可提高聚氨酯弹性体的弹性和强度。扩链剂如1,4-丁二醇等能与聚氨酯分子链反应，形成更长的分子链，从而提高弹性。

交联改性：

化学交联可提高聚氨酯弹性体的弹性和耐热性。交联剂如过氧化物等能与聚氨酯分子链反应，形成三维网状结构，从而增强弹性。

6. 发泡技术

超临界二氧化碳发泡技术：

通过控制发泡条件，如压力、温度等，可制备出具有微孔结构的聚氨酯泡沫弹性体，提高其弹性和减震性能。微孔结构能有效分散应力，增加材料的弹性回复能力。

化学发泡剂发泡技术：

选择合适的化学发泡剂，通过发泡反应产生气体，使聚氨酯弹性体形成多孔结构，从而提高其弹性和轻质性。发泡剂分解产生的气体在聚氨酯中形成大量微孔，增加材料的柔韧性和弹性。