|
|
[待解决]
用聚氨酯浇注工艺替代橡胶硫化工艺
|
| 发布者：
李 (士兵) 发布日期：2011-6-6 14:1 已浏览 16974 次 悬赏积分：10 分 |
|
| 第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班 |
|
我们的产品是在2000*800*25mm的钢板上，包覆3--5mm的橡胶，要求橡胶与钢板有非常强的粘接力，橡胶包覆面平整无气孔，耐腐蚀，抗撕裂，较高的伸缩率，弹性在邵氏68--75之间，主要用于高铁、高速公路上，技术指标要求较高。由于橡胶硫化工艺要求大型平板硫化机等设备，工艺要求较高、成本大、设备投入较多，因此，想通过聚氨酯浇注工艺替代橡胶硫化工艺，是否可行，请各位大侠指教，初来咋到，囊中羞涩、积分有限，请老师们海涵。重要的是解决问题，谋求合作，共利共赢。谢谢关注的各位老师！
|
|
| 加微信号：pujyt1688 邀您进【微信群、领电子书】 |
|
|
|
|
| [1楼] 回复:
cf (士兵)
时间:2011/6/6 21:52:00
|
回复 |
|
可以做的，可能价格方面要提高，你可以联系我，电话18968402288 |
|
 0
|
| |
|
|
|
|
3-5mm太薄了，敞口做，表面会收缩成曲面，从厚处浇入在流动性要好才行。 粘合问题不大，就是成本比橡胶的高很多 |
|
0
|
| |
|
|
|
我的签名：cpu-13824409367
童装小店：快乐小糊涂shop72551521.taobao.com |
|
|
|
|
|
| [3楼] 回复:
李 (士兵)
时间:2011/6/8 8:25:00
|
回复 |
|
基本思路是：做敞口模具，聚氨酯分两次浇注，第一次在模具底面浇注一层聚氨酯，然后将工件定位，第二次，在定位的工件上和模具间浇注聚氨酯（浇注聚氨酯的量经过计算），然后将模具上盖合模，整个工序用时在30分钟内完成，包括：配胶（先预热）、脱泡、浇注、合模等工序。因浇筑面积较大，可能遇到的问题：1、聚氨酯的流动性，2、产生气泡，3、脱模困难，4、温度控制。 |
|
0
|
| |
|
|
|
|
低硬度的流动性都好，不是问题，盖上盖时没有压力肯定出气泡，你还不如不盖上盖，浇好后直接送烘箱，出来后再上机床将上模面修平。 要不就从厚处浇入，这样上表面平整性有保证 |
|
0
|
| |
|
|
|
我的签名：cpu-13824409367
童装小店：快乐小糊涂shop72551521.taobao.com |
|
|
|
|
|
|
|
我的签名：cpu-13824409367
童装小店：快乐小糊涂shop72551521.taobao.com |
|
|
|
|
|
| [6楼] 回复:
李 (士兵)
时间:2011/6/15 16:14:00
|
回复 |
|
浇铸型聚氨酯用什么脱泡剂脱泡效果好，有提供脱泡剂的朋友或厂家吗？6800脱泡剂怎么样？浇注型聚氨酯弹性体与钢板粘接用什么胶粘剂？ |
|
0
|
| |
|
|
|
|
| [7楼] 回复:
好好学习 (士兵)
时间:2011/10/9 20:24:00
|
回复 |
|
可以试试聚氨酯喷涂,成本还低,用聚醚型,有兴趣的话可以聊聊 |
|
0
|
| |
|
|
|
|
| [8楼] 回复:
张小 (连长)
时间:2011/10/19 14:52:00
|
回复 |
|
我建议你用常温固化的双组份浇注聚氨酯来生产，后硫化不用100多度的高温，只要常温放置或者60度就可以，而且料的粘度很低，工艺特别简单，但是目前国内做的不多，如果需要，请联系我 gzguyuanpu@163.com,请留全联系方式。我们是专业生产这种常温或者中低温硫化体系的聚氨酯弹性体催化剂的。 |
|
0
|
| |
|
|
|
|
|
|
| 共 8 条 每页显示
20 条，当前第 1页 共 1 页
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
人物专访
一月热帖排行(
) 
