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[待解决] 大块泡脱皮，刚开机一切正常，20分钟后出现脱皮现象，请大师指点

发布者：孤叶 (士兵) 空间博客发布日期：2018-7-23 13:8 已浏览 16311 次悬赏积分：20 分


第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班

大块泡脱皮，刚开机一切正常，20分钟后出现脱皮现象，请大师指点！

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[1楼] 回复: 陈娟 (团长) 空间博客时间:2018/7/23 14:36:00	回复


不烧心，除了脱皮其他方面都很正常的。加减催化剂不起用，请高手们帮忙想想解决方法，感谢~
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我的签名：聚氨酯技术交流、招聘、技术培训及服务、制品订单、原料采购，15301415190


[2楼] 回复: 虞佩峰 (团长) 空间博客时间:2018/7/23 14:43:00	回复


原因不是单一的，表皮熟化慢，一般情况外环境温度低而致，粉的添加量大也可能导致这种现象，另外凝胶问题，凝胶慢也会出现这种现象，但是它前期正常，20分钟后脱皮，说明锡的混合液没有搅匀。
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我的签名：软泡工程师，擅长慢回弹海绵新技术开发。


[3楼] 回复: 殷达伟 (排长) 空间博客时间:2018/7/23 14:52:00	回复


我也学习学习，论坛里藏龙卧虎
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[4楼] 回复: 樊双贵 (团长) 空间博客时间:2018/7/23 14:53:00	回复


这现象有的厂常有，不影响品质。有的厂少有，还要看产品，中高密度就没有。有时候这不是催化剂是否合理、不是输送带是否同步、不是冬夏室温差别等引起的。如果海绵总反应偏慢，容易出现这脱皮现象。这里说的反应快慢与原材料有关。
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我的签名：学习！


[5楼] 回复: 丁连法 (士兵) 空间博客时间:2018/7/23 15:22:00	回复


如果是表皮熟化不够，加点水试下有没有好转。
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[6楼] 回复: 陈娟 (团长) 空间博客时间:2018/7/23 15:35:00	回复


很多技术员朋友根据他们的经验总结留言，我就挑几个重点，发出来大家学习看看，讨论一下。1.增加2%的锡量，2.事后检查锡流量泵过滤网是否有垃圾。3、侧薄膜不用收起来，等它就在海绵上，熟化好了再搞下来就ok了。4、新机器会这样，流量控制不好。
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我的签名：聚氨酯技术交流、招聘、技术培训及服务、制品订单、原料采购，15301415190


[7楼] 回复: 王宏德 (团长) 空间博客时间:2018/7/23 16:13:00	回复


1、把搅拌速度再拉高点。2、加胺，同时调整下跌落板。3、最关键的是测量底板走速与两边侧链板走速，一个单程是否同步（最好调整到3cm以内）
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我的签名：早起的虫子有鸟吃


[8楼] 回复: 孤叶 (士兵) 空间博客时间:2018/7/23 17:49:00	回复


大师们混合头压力大于3kg会怎样？
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[9楼] 回复: 周生 (班长) 空间博客时间:2018/7/25 10:38:00	回复


现在的天气还有这种现象吗！
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我的签名：主要从事PU软泡的研究开发，生产各种密度的鞋材，傢俬，高回弹，慢回弹及防火海绵．互助，合作，双赢 QQ663240897 15818343917


[10楼] 回复: 鸿彬 (士兵) 空间博客时间:2018/7/25 19:51:00	回复


中心温度低，甲烷用量有点多
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[11楼] 回复: 孤叶 (士兵) 空间博客时间:2018/7/27 13:50:00	回复


此配方无甲烷水2.8份指数118 石粉25 白油40份
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[12楼] 回复: 胡 (班长) 空间博客时间:2018/7/31 10:00:00	回复


只要不破可以说正常、不要担心
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我的签名：不断学习，努力进步。


[13楼] 回复: 张晓刚 (士兵) 空间博客时间:2018/8/21 6:26:00	回复


加催化剂
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[14楼] 回复: 孙青源 (士兵) 空间博客时间:2018/9/21 17:28:00	回复


根本原因是由于表面熟化略慢，但一般这种现象不会导致质量问题，不用收边膜，熟化后再取；另外20分后出现的情况，有可能是锡或胺未混合均匀，加锡或者胺，并且手工混合搅拌下锡、胺溶液
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[15楼] 回复: 郝 (士兵) 空间博客时间:2018/11/7 10:39:00	回复



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[16楼] 回复: 任哲 (士兵) 空间博客时间:2018/11/8 16:36:00	回复


直接减少硅油用量
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我的签名：专业胸围绵


[17楼] 回复: pter黄 (营长) 空间博客时间:2018/11/12 18:32:00	回复


加快反应速度一个就可以了，如果能调节模温最好！
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我的签名：一楼二楼三楼。。。。
看你怎么走？


[18楼] 回复: 任哲 (士兵) 空间博客时间:2018/12/22 16:26:00	回复


硅油
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我的签名：专业胸围绵

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