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[待解决]
高回弹模塑胀气开裂
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发布者:
王正顺 (士兵) 空间 博客 发布日期:2016-5-13 12:40 已浏览 17043 次 悬赏积分:20 分 |
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加微信号:pujyt1688 邀您进【微信群、领电子书】 |
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[1楼] 回复:
雷锋 (士兵) 空间 博客
时间:2016/5/13 13:03:00
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[2楼] 回复:
王正顺 (士兵) 空间 博客
时间:2016/5/13 13:53:00
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[3楼] 回复:
赵子军 (连长) 空间 博客
时间:2016/5/13 13:58:00
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[4楼] 回复:
冯刚 (营长) 空间 博客
时间:2016/5/13 16:23:00
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[5楼] 回复:
罗先生 (营长) 空间 博客
时间:2016/5/13 21:59:00
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我的签名:销售慢回弹胀气硅油及催化剂,现场技术指导 18286458883 |
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[6楼] 回复:
雷锋 (士兵) 空间 博客
时间:2016/5/14 10:06:00
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[7楼] 回复:
卢清志 (班长) 空间 博客
时间:2016/5/14 13:08:00
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[8楼] 回复:
刘@@ (士兵) 空间 博客
时间:2016/5/14 17:08:00
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[9楼] 回复:
赵中朋 (连长) 空间 博客
时间:2016/5/15 15:20:00
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[10楼] 回复:
管晓峰 (团长) 空间 博客
时间:2016/5/16 13:50:00
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[11楼] 回复:
李工 (士兵) 空间 博客
时间:2016/5/18 9:20:00
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[12楼] 回复:
潘工 (营长) 空间 博客
时间:2016/5/28 14:41:00
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填充量太大了,调节配方,如果产品有重量要求,那就提高自由泡密度,填充系数减少就OK啦。
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我的签名:从事聚氨酯研发生产。对块泡流水线海绵及模塑海绵,高回弹,慢回弹,自结皮,水发泡,硬泡,喷涂,弹性体都有一定的开发和生产实践经验。配制各种pu组合料,技术是一个企业命脉和根本。 |
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[13楼] 回复:
张仪 (班长)
时间:2016/6/5 16:42:00
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[14楼] 回复:
刘恩 (排长) 空间 博客
时间:2016/6/20 14:24:00
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闭孔率太高,憋气严重。导致这种情况的可能原因:1、硅油与体系不匹配;2、过填充,投料太多。第一种情况只有换硅油牌号,第二种情况只有减少投料,如果有重量要求,只有调整配方,比如减少发泡剂用量。如果这两个原因都不是,就是工艺问题了。
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[15楼] 回复:
黄永松 (连长) 空间 博客
时间:2016/7/18 16:50:00
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14楼基础上增加:是否添加有凝胶催化剂:比如有机金属类的、是否添加过量的交联剂:甘油、乙二醇类等?
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[16楼] 回复:
马宏利 (团长) 空间 博客
时间:2016/9/16 20:37:00
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我的签名:销售慢回弹聚醚(可替代1030),开孔剂(可替代1900).提供配方,帮助解决生产难题!聆听热线:136876.QQ: |
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[17楼] 回复:
方志扬 (班长) 空间 博客
时间:2016/9/19 14:34:00
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1、水分过高;查看配方 2、指数过高,图片中可能是TDI含量较高的体系。降低比例 3、闭孔太大;可添加开孔剂 4、后熟化不良;提高A33添加量 这几个都查查看 13915954649 方先生
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我的签名:只有坚持别人不能坚持的,才能拥有别人不能拥有的。 |
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[18楼] 回复:
小羊 (士兵) 空间 博客
时间:2016/9/20 6:48:00
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[19楼] 回复:
刘辉中 (团长) 空间 博客
时间:2016/10/24 11:44:00
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[20楼] 回复:
罗生 (班长) 空间 博客
时间:2016/12/26 20:35:00
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我的签名:QQ:450328029
TEI:15919430012 |
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