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[待解决]
怎样解决硬泡中的气泡?
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| 发布者：
黄开平 (士兵) 发布日期：2007-4-21 16:32 已浏览 8396 次 悬赏积分：20 分 |
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| 加微信号：pujyt1688 邀您进【微信群、领电子书】 |
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[1楼] 回复:
黄海腾 (军长) 空间 博客  
时间:2007/4/21 19:42:00
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这要看你的产品及生产工艺,PU生产中气泡是不可避免的,但通过工艺可尽量减少,比如:增强流动性、适当增加排气孔等。关键还是要看你具体产品而定。是间歇式生产还是连续式，是普通硬泡？还是仿木硬泡？风管板？ |
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我的签名：我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方（您定义，我们设计配方）。
QQ：274329634
landerpu@126.com
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| [2楼] 回复:
柯松林 (营长) 空间 博客
时间:2007/4/22 7:53:00
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这个问题前面应该有帖子！ 我从硬泡仿木这块看，要注意根据制品的形状合理选择注射孔、模腔内排气孔的位置与大小。一般认为排气孔应该设在模腔最高点或分型线上,同时还应该选择合适的注射角度。
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我的签名：从事聚氨酯硬泡的研发与生产
Tel：18601391635 |
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| [3楼] 回复:
王华 (士兵)
时间:2007/4/25 21:59:00
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我的签名：我有利，客无利，则客不存；我利大，客利小，则客不久；客我利相当，则客可久存，我可久利。
谢谢,硬泡聚醚.
QQ:173046479 |
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气泡是最头痛的问题，特别是做仿木大件货的时候，希望各前辈踊跃发言交流下 |
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| 我的签名：沟通与合作带给您完善紧密的联系和无限的效益!QQ：522839240 |
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| [5楼] 回复:
风雨无阻 (士兵)
时间:2007/5/15 11:22:00
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| [6楼] 回复:
范立民 (士兵)
时间:2007/5/16 12:19:00
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间歇式发泡可合理开排气孔和调整氨催,锡催用量和品种.连续线就比较困难,只有调整催化剂.如果你的双履带能侧转最好.我也一直研究这个问题. |
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| 我的签名：一直工作在聚氨酯行业.做过硬泡层压线和流水线.水平式软泡生产线,模塑,保温管道.愿意象同行学习. |
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| [7楼] 回复:
苏世爱 (师长)
时间:2007/5/16 13:45:00
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适当减慢反应时间，让拉丝时间长点。流动性相对好些，气泡就少点。 |
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| [8楼] 回复:
李祥 (士兵)
时间:2007/5/21 14:22:00
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流动性相对好些，气泡就少点 13798014870 |
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怎样才能更有效的提高仿木组合料的优良流动性？其应搭配什么型号的MDI会更好些呢？恳请秋大哥、gaosu、等前辈指点指点 Tks！！！ |
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| 我的签名：沟通与合作带给您完善紧密的联系和无限的效益!QQ：522839240 |
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| [10楼] 回复:
王宏德 (团长) 空间 博客
时间:2007/5/21 22:30:00
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1、聚醚不能图便宜（聚酯最好不用，403以外的聚醚同比速度偏慢的较好，粘度2000-3500mPa.S的最理想） 2、适当地把水份数提高 3、在可操控范围内，乳白提前一些 4、黑料不要用“显快”的品种 （2085、5005、PAPI27都是很好的选择，实在不行44v20L、PM-200也凑活） |
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| [11楼] 回复:
smile (士兵)
时间:2007/5/22 10:45:00
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不知您是机发还是手发啊？机发的气泡要明显少于手发料。手发料中的气泡是很难避免的，但可以通过改变搅拌头的形式，添加适量消泡剂或者其他方法减少气泡。 |
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| [12楼] 回复:
守株待兔 (士兵)
时间:2008/1/27 14:16:00
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| [13楼] 回复:
何飞虎 (团长) 空间 博客
时间:2008/1/27 17:02:00
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第一要看你的原料，发泡倍率一定要够。 第二就是模具，像现在你可以给模具适当的加温，提高温度，模具的开法要正确，排气孔位置不能乱开，不在于多，只要开对就好。 第三工艺，注料多少要适中。 |
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| 我的签名：收售二手发泡机，承接树脂模具，硬泡订单，电话18173649599 |
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| [14楼] 回复:
李建国 (士兵)
时间:2008/6/3 11:15:00
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