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[已解决] PU滑板问题
发布者: bearcat (营长)  发布日期:2007-4-25 14:33 已浏览 7130 次 悬赏积分:110 分
第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班
供料给客户生产白胚(低压机,环氧树脂模具,模温40度),脱模后进烘箱35度45分钟左右,表皮出现局部鼓泡(数量不少),从中间剖开后发现皮很厚(约3mm),另外打磨掉表皮后泡沫表面鼓泡处留下坑洞,即是泡沫体内包裹气泡。请教诸位应该如何解决。

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我的签名:己所不欲,勿施于人;己所欲之,慎施于人!!!
QQ41473589
  [1楼] 回复: 龙飞跃 (营长)  时间:2007/4/25 14:51:00     得分:10 分   回复  

加发泡剂没有?密度多少?A料黏度多少?能不能小?

 

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我的签名:知识是生存的本金
  [2楼] 回复: bearcat (营长)  时间:2007/4/25 15:54:00     得分:0 分   回复  
成品密度45左右,自由密度35左右,白料粘度300,加发泡剂的,羟值350
 

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  [3楼] 回复: 郑发山 (团长)  时间:2007/4/25 17:17:00     得分:10 分   回复  
是不是发泡太快,我是菜,呵呵!
 

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我的签名:专注于半硬泡,自结皮,鞋材等研发生产
MSN:zhengfashan@hotmail.com
中国聚氨酯技术联盟网http://www.126pu.com
  [4楼] 回复: 王宏德 (团长) 空间 博客    时间:2007/4/25 23:47:00     得分:50 分   回复  

先搞清楚鼓炮空洞是不是夹裹空气泡所致:如果其他位置整体泡孔细密、空泡处尺寸又明显偏大,则多数是这种“夹裹”。把乳白时间稍微调慢,或将模具倾斜角度加大些(最高点要有排气孔)

如果属于料子本身泡空差导致的“粗孔富集”,则需要调整白料配方:加多水减物理发泡剂、替换泡孔较为细密的聚醚和硅油。

还有,不太相信自由泡35密度成品45密度却“皮厚3mm”,如果真是这样,适当减物理发泡剂的量。 “自由泡”是发泡机打出来的还是你自己手工搅拌出来的?最好做到“仿造”生产工艺条件状态。

 

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我的签名:早起的虫子有鸟吃
  [5楼] 回复: 柯松林 (营长) 空间 博客    时间:2007/4/26 8:06:00     得分:10 分   回复  

我虽然不知道35度45分钟这个标准,但是能不能够在制品脱模后停留一段时间再进烘箱,是否要考虑后期熟化的问题?请指正!

 

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我的签名:从事聚氨酯硬泡的研发与生产
Tel:18601391635
  [6楼] 回复: bearcat (营长)  时间:2007/4/26 9:15:00     得分:0 分   回复  

厂家说是完全照搬国外生产的工序,存在脱模后立即进烘箱熟化的工序,但是脱模后用强光照泡沫体就能看见包裹的气泡。由于要求泡孔细密,而且泡沫体要纯白,故而未敢加水。自由泡是机器打出来的。另外厂家又提到国外的黑白料比例高达2.3:1,怀疑是不是聚异氰脲酸酯体系,但是这样泡沫又无法保证要求的白色;也许国外的白料羟值很高,但是没有用过也不知道具体情况。

 

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  [7楼] 回复: 洪荒之力 (连长) 空间 博客  时间:2007/4/26 13:47:00     得分:10 分   回复  

是不是黑料用量多了,而硅油的量没增加?

 

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我的签名:聚醚合成、硬泡组合料的技术支持
  [8楼] 回复: 索先生 (士兵)  时间:2007/4/29 8:51:00     得分:20 分   回复  

拉丝时间短了,气泡跑不出去

或固化时间快了,空气没赶出去表皮就已经固化了!

 

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我的签名:13809021256,销售403,4110,141B
  [9楼] 回复: bearcat (营长)  时间:2007/4/30 10:34:00     得分:0 分   回复  

我在现场用发泡机打出来的数据:乳白35,起泡50,拉丝150,不粘200,黑白料比例1.2/1

 

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  [10楼] 回复: 胡园 (团长)  时间:2007/4/30 22:36:00     得分:0 分   回复  

这个滑板车轮是硬泡的呀,要不是这么多前辈顶了这么多,我差点误认为是弹性体的了,

 

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我的签名:超越自我:每个人都是一座山;世界最难攀登的山其实是自己.QQ278760928E-mail:huyuan824@126.com
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