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[已解决]
求问关于高密度高回弹模塑产品涨裂的原因
发布者:
孙青源
(士兵)
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发布日期:2018-8-23 17:6 已浏览
16105
次 悬赏积分:
10
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第十七届PU弹性体胶辊、轮子实战技术培训班
求问,在高密度的高回弹模塑产品中开模后出现涨裂现象,即完全开模后泡胚出气涨裂,半开模时却不出气,有人跟我说开孔剂过多,硅油过多,二乙醇胺,三乙醇胺及水141B过多或A33、A300过少比例偏低等均会导致泡胚涨裂,但部分苦死不得其果,望高手解疑答惑
加微信号:pujyt528 邀您进
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1
楼] 回复:
朱勤才
(营长)
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时间:2018/8/24 8:47:00
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模温高了
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我的签名:努力学习,勤奋工作,青春才有光彩。
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2
楼] 回复:
冯杨
(营长)
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博客
时间:2018/8/24 9:31:00
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多试几次
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3
楼] 回复:
一块石头
(班长)
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时间:2018/8/24 10:24:00
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估计主要原因催化剂用多了
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我的签名:聚氨酯模塑高回弹发泡
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4
楼] 回复:
李建兵
(士兵)
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时间:2018/8/24 16:21:00
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这种问题得看现场,配方,所有都有影响的
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我的签名:高回弹,慢回弹,自结皮
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5
楼] 回复:
罗先生
(营长)
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博客
时间:2018/8/24 18:11:00
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主要配方调整不平衡
0
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我的签名:销售慢回弹胀气硅油及催化剂,现场技术指导
18286458883
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6
楼] 回复:
李天成
(班长)
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博客
时间:2018/8/25 8:56:00
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原因很多种,只要有过一年的工作经验的人都会解决这样的问题的,这种情况很容易解决的。
0
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我的签名:专业模塑产品20年,诚交朋友
[
7
楼] 回复:
何先生
(班长)
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时间:2018/8/25 13:38:00
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我来帮你解决13582790975
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8
楼] 回复:
任伟
(士兵)
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时间:2018/8/26 19:35:00
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配方没有问题,估计是模温高或者开模时间太快
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9
楼] 回复:
崔家诚
(团长)
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博客
时间:2018/8/27 8:32:00
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1、闭孔
2、熟化慢
你自己判断一下是哪个原因,基本上就是其中之一。
0
我的签名:★专业提供汽车模塑发泡产品技术支持:降低密度、提高生产效率以及产品品质等;
★提供降低汽车内饰发泡材料的气味和VOC的方法
★13585611290
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10
楼] 回复:
刘辉中
(团长)
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时间:2018/8/27 9:01:00
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141b为辅助发泡剂,可以降低用量或不用,具体原因可以加微信交流
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11
楼] 回复:
秦生
(士兵)
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博客
时间:2018/8/27 9:19:00
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高密度模塑高回弹根本不需要用141B,涨裂原因涉及多方面原因,催化剂.二乙,水,用量要适当,还有高密度的产品熟化时间要适当延长,不懂的多做实验就能解决。
0
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12
楼] 回复:
刘恩
(排长)
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时间:2018/8/27 10:58:00
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如果常规原料、配方思路解决不了,查找一下设备原因。
0
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我的签名:服软不服硬
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13
楼] 回复:
雷从锋
(士兵)
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时间:2018/8/27 18:19:00
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找我,小意思!15869583083,雷
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14
楼] 回复:
赵中朋
(士兵)
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时间:2018/8/27 20:05:00
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我可以解决18903706227
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15
楼] 回复:
蔡8 2440 9367
(连长)
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时间:2018/8/28 10:58:00
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自由泡做高点
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我的签名:cpu-13824409367
童装小店:快乐小糊涂shop72551521.taobao.com
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16
楼] 回复:
成苏民
(士兵)
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时间:2018/8/29 17:36:00
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减料或者减水
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17
楼] 回复:
孙青源
(士兵)
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博客
时间:2018/8/30 13:25:00
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回复12楼:设备原因?比如说?
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18
楼] 回复:
贾正仁
(旅长)
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时间:2018/9/1 11:32:00
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模具温度,硅油选择,反应速度
0
我的签名:细节决定成败,知识改变命运。QQ微信76473139,电话15161769450
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19
楼] 回复:
贡志林
(团长)
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博客
时间:2018/9/1 18:14:00
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一般为闭孔了啊。
0
我的签名:PU机械设备,电话13640637979网址www.jinchun168.com
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20
楼] 回复:
李万雄
(班长)
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时间:2018/9/1 20:47:00
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这种问题多方面原因,主要是配方问题居多,设备搅拌,模貝温度,料温都会引起产品爆裂,如要貝体了解加微信沟通,微信手机同号13647549891
0
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