双面金属板,在下板约2cm地方出现分层比较严重?
在泡沫进入压机的时候,看到有大气泡破裂的现象。这个由于什么原因造成
机器的枪头喷物料只能以定速度来回摆动,不能变速。
料温没控制好,轻微的料温变化就能导致发泡的分层
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首先确定你的组合料有没有问题,还有跟温度也有关系,因为刚开始靠你的金属板的温度会稍低一点,一段时间后温度又会偏高.
收缩问题可能是你的黑白料比例不对,还有就是你的投料有没有问题。
大气泡:是不是你的发泡速度过于快速
你自己参考一下。
出口料温多少?GT多少?混合室是否清洁?
料温:黑料22~24度,白料温度波动大一点开始23,开机工作循环一段时间26度左右。机器设备上显示,没有实际测试过
乳白:10秒左右,拉丝:33秒左右,线速:3.5m/min
出口料温多少?这个用什么测(用x-ray gun)还是有其他的好方法
混合室是否清洁?影响混合压力吗
不知道你的板材厚度是多少?设备是哪家?下板是否加热?白料黏度多少?这种现象很容易造成表面不平整与断面的条痕。可以QQ交流.
用的是哪家的设备?
注射点到压机入口点走动的时间不应该超过乳白时间的150%;建议通过白料或料温调整尝试。——个人观点仅供参考。
分层是什么状况,有黑色条纹吗
对的,就是所说的黑线。
每台客诺的发泡机
不过很老的,大概1998年的吧
不知道你用的是什么驱动设备?电动的加变频器可以变速,液压.气压可以调节压力大小变速,你用的不知是什么形式的?
客户的设备,它的枪头移动靠气缸带动
左右只有两个限位sensor,速度匀速运动。估计没有那么高级的电动变频调速器
你的缸径多大?多长?气管多粗?气源最大压力多少?你是想调大还是想调小?
现在的设备大多采用横扫式枪头喷料,用伺服驱动都可以变速的。怎么还有这种设备呢。像这种问题应该是料温没控制好,还有料的填充量也有一定的关系吧?
我也是做连续板材的,你说的问题可能是料温没控制好,我公司流水线也出过这样的问题,但开机一会就正常了
你的问题,应该是配方问题,设备混合均匀吗?需要解决联系171419630