小弟刚接触聚氨酯发泡,主要应用于屋面保温。有个问题一直困扰着我:聚氨酯发泡成型后的密度到底是与原料本身有关,还是与现场操作控制有关呢(比如温度、喷涂距离、压力等)????
望告知一二,万分感谢
0
料温与环境温度比较重要!
楼上2种都有关系。。。。。。。。。。。
补充一下:枪手必须是久经杀场的,其喷时的移动手法移动速度均匀,直线移动时与前一枪接合要适到好处,转角时间的速度及手法,,,,喷枪雾化一定要好,喷出来的够散,还要均匀,喷出来面要平整,环境温度25以上密度才会低一些,35度比较好些,喷枪距离视喷泉枪压力及喷枪雾化性能结合,压力由枪手自己凭段,料温50-65左右,这样雾化才会更好,喷出来的表面更细密,,
原料乳化时间一定要选择合适,
支持小鱼儿/mg 的方法.
楼上说的都有道理
想说得都让大家说完了,俺就跟着后面混吧
个人认为喷涂时每层喷的厚度也有很大关系
相同的温度,喷相同的厚度,发泡剂量多的组合料制得的泡沫密度小;
相同的温度,相同发泡剂用量的组合料,喷涂层薄的密度小;
相同发泡剂用量的组合料,喷相同的厚度,温度高的密度小
请指正