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[已解决]
泡沫侧边开裂，并有表皮爆开的小口（图一、二）！求各位大师的指点！
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| 发布者：
王刚 (士兵) 空间 博客 发布日期：2019-6-17 13:26 已浏览 14428 次 悬赏积分：20 分 |
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| [1楼] 回复:
张艳 (营长) 空间 博客
时间:2019/6/19 10:29:00
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| [2楼] 回复:
李 (士兵) 空间 博客
时间:2019/6/19 11:48:00
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| [3楼] 回复:
廖梅梅 (士兵) 空间 博客
时间:2019/6/19 15:16:00
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泡沫顶部或侧边有不深的开裂
1） 增加锡催化剂用量
2） 提高起始发泡区烘道及输送带温度
3） 检查侧纸与传送带速度是否同步
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| [4楼] 回复:
廖梅梅 (士兵) 空间 博客
时间:2019/6/19 16:14:00
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表面开裂 泡沫顶部或侧边有不深的开裂。主要是凝胶反应不好所致，也有可能由于机械振动引起 方法: ①增加锡催化剂用量； ②提高起始发泡区的烘道及输送带温度； ③检查侧纸与传送带速度是否同步； ④注意发泡机降落板与输送线连接处是否平滑 内部开裂 泡沫内部有大小不一的裂缝(泡孔孔径正常，透气好)一般由凝胶不足所致 方法: ①检查锡催化剂活性，适当增加其用量； ②适当提高料温； ③适当增加硅油用量； ④适当提高TDI指~数； ⑤减少胺用量； ⑥检查搅拌混合是否均匀 大开裂 整块泡沫或侧面产生大裂缝 方法: ①适当加大锡催化剂用量 整块泡沫或侧面产生； ②检查锡催化剂是否变 大裂缝质； ③检查TDI及水的出 料量 裂面光滑的大裂 整块泡沫产生表面光滑的大开裂 方法: ①降低体系反应速率，即减少胺、锡催化剂及硅油 用量； ②检查配方计算，尤其检查TDI出料量 (笔记分享) |
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| [5楼] 回复:
王刚 (士兵) 空间 博客
时间:2019/6/19 18:11:00
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[6楼] 回复:
李心强 (团长) 空间 博客  
时间:2019/6/20 11:21:00
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我的签名：☆专业的聚氨酯技术支持和咨询!
☆专业的粘合剂和硬泡组合聚醚原料的供应商
☆李心强 13774398705 wechat同号 |
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| [7楼] 回复:
曾生 (班长) 空间 博客
时间:2019/12/1 18:33:00
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| [8楼] 回复:
梁丹 (士兵) 空间 博客
时间:2019/12/30 13:53:00
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| [9楼] 回复:
刘树春 (班长) 空间 博客
时间:2020/1/7 12:55:00
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| [10楼] 回复:
卢工 (士兵) 空间 博客
时间:2020/4/26 17:06:00
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| 我的签名：真诚地在聚氨酯行业里面能够与大家交流，学习，共同进步！ |
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