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[已解决] 硬泡发泡后为什么会回缩?
发布者: 谢炜华 (营长) 空间 博客  发布日期:2020-8-18 9:43 已浏览 11742 次 悬赏积分:20 分
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硬泡发泡后为什么会回缩?

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我的签名:做不一样的谢炜华!
  [1楼] 回复: 谢炜华 (营长) 空间 博客  时间:2020/8/18 9:44:00     得分:0 分   回复  

熟化正常,配比也没啥问题。请大家指点迷津。

 

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我的签名:做不一样的谢炜华!
  [2楼] 回复: 唐俊 (连长) 空间 博客  时间:2020/8/18 9:52:00     得分:2 分   回复  
泡孔结构有闭孔的,也有开孔的,且反应是放热反应,导致回缩很正常:1、闭孔内气体收缩。2、开孔气体逸出。如是开孔,看看开孔率是否达到要求。
 

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我的签名:“因为我怕黑所以从小学习成绩就不好!”“和怕黑有什么关系?” 因为不敢看黑板。
  [3楼] 回复: 尧风 (排长) 空间 博客  时间:2020/8/18 11:08:00     得分:3 分   回复  

逐一排查。

1.发泡速度bai不要太快;适当增加MDI的量;du在配方中使用一些三聚作用的催化剂;稍微增加些水,减小一点物理发泡剂的量。增加一些高官能度聚醚或胺醚;增加一些交联剂

2.配比要正常,理论配比和实际配比不要偏差太大。
AB料的反应速度不要太快,开模也不要太早。

3.收缩主要是闭孔太多了,产品冷却后泡孔内的气体收缩造成的,你应该想办法在起泡的时候使料的粘度不要太高,泡壁的弹性过强,就会产生大量的闭泡,你可以多加点硅油,降低料的表面张力,你可以试试.

4.泡沫强度不够。
脱模性不好。
可以加点胶连剂,如胺醚403A,TELA等。
增强熟化,用点PC41等

 

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  [4楼] 回复: 张萌——歆钜 (连长) 空间 博客   时间:2020/8/18 15:18:00     得分:2 分   回复  
原料存放久或者施工工艺错误导致泡沫收缩。
 

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我的签名:歆钜——专业生产汽车内饰及座椅组合料、喷涂管道组合料。欢迎来电:15962098529小张。
  [5楼] 回复: 黄海腾 (军长) 空间 博客    时间:2020/8/20 9:41:00     得分:3 分   回复  

楼上同仁们因素很全面,没错,强度不够,这与主体多元醇、发泡剂(沸点不同、蒸气压不同)......甚至硅油、催化剂等助剂,所以硬泡发泡不简单,要选择更专业的厂家(提供技术支持)、如自主配方设计,则要根据具体产品工艺,选择搭配相关物料,就制品而言:原料(配方)-设备-环境,从原料角度,哪怕配方不变(季节的变化是要适当调整的),不同上游厂家的多元醇、助剂也是有所不同的。

只能泛泛而谈,准确判定需要更多的一手资料。

 

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我的签名:我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方(您定义,我们设计配方)。
QQ:274329634  
landerpu@126.com
  [6楼] 回复: 专业 (营长)  时间:2020/9/10 13:40:00     得分:2 分   回复  
学习
 

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  [7楼] 回复:  (士兵) 空间 博客  时间:2020/9/11 9:30:00     得分:2 分   回复  
通常来说泡棉收缩就是泡棉刚度不够,然后该吐的气没吐出来,你可以先审视你的配方,看你的原料羟值,固含,异氰酸酯含量……合不合理,再看前后段反应状态,吐气状况等适当选用搭配一下你的催化剂和硅油,最后再强调一下你的反应体系的外部条件要控制好
 

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  [8楼] 回复: 刘广群 (排长) 空间 博客  时间:2020/9/11 16:20:00     得分:2 分   回复  
我司专业生产复配各类型软硬泡胺催化剂;复配各类型聚氨酯抗黄变剂,抗氧剂,抗烧心剂,聚氨酯脱模剂;代理销售聚氨酯软泡硅油和其它功能性辅助材料。
 

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我的签名:东莞广思远专业销售聚氨酯发泡材料:各类硅油,胺催化剂,锡催化剂,PU色浆,美利肯色精,抗静电剂,抗黄变剂,抗氧剂,紫外线吸收剂,光稳定剂,TEL:13826972119
  [9楼] 回复: 彭先生 (士兵) 空间 博客  时间:2020/9/11 19:46:00     得分:2 分   回复  
多看看配方 有问题
 

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我的签名:从事模塑  全印 高回弹  慢回弹         自结皮  
  [10楼] 回复: 贡志林 (士兵) 空间 博客  时间:2020/10/9 22:50:00     得分:0 分   回复  
都是高手
 

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