1、施工环境差

在相对湿度过高、结露等环境下施工，基材受潮造成附着力下降。

2、前道漆膜表面被污染

有些大型机械、设备在涂装完底漆或中间漆后，会运输到安装现场再涂装聚氨酯面漆，这种情况以及超过了涂装间隔，此时前道漆膜表面会附着上灰尘等杂物，如果没有清理干净这些杂质就涂装面漆，就容易导致聚氨酯漆膜附着力下降。

3、面漆混有杂质

聚氨酯面漆在搅拌过程中容易混入杂质，如搅拌工具、涂装工具等未清理干净就拿来搅拌，就会在油漆中混入这些杂质。

4、中间漆涂层表面存在氨析出

如果低温、通风不良或温差大等环境中施工，氨类固化油漆可能有氨析出的现象，也会导致漆膜附着力下降。

以上通过对聚氨酯面漆附着力下降的原因分析，那么我们自己在遇到类似情况时，该怎么自查呢？

在符合涂装环境条件下，找涂装了相同中间漆的构件，涂装整套相同批号的面漆，检查是否异常。如果试验没有异常，则在施工环境条件、表面污染、或从混进杂质上寻找原因；如异常，还是建议联系油漆厂家解决。

以上从使用方面提出建议，从配方设计上来讲，主要是要提高涂层耐水性能和附着力。

1，选择疏水性好的材料，有些材料如EO封端的聚醚本身亲水性极强，增加侧链甲基数量可以提高疏水性能，或者引入含硅含氟的功能基团提高疏水性能。

2，适当考虑抗水解官能团的引入，如碳化二亚胺等基团，或者加入抗水解剂，长时间的浸泡更多考验的还是抗水解能力。

3，提高界面附着力，偶联剂或界面助剂，粘的牢固且上述两点都做的比较好，是可以实现设计目的的。

供参考。