有气没排出？反应粘度增长太快，空气被包住了，来不及排

催化剂的配置与用量也斟酌下

这个现象的原因很多的 ，所有环节都会导致这样的情况

手工生产的话，原料的反应时间需要调整一下，让流动性更好一下，这样有利于空气排出去。
或者原料的粘度尽量下降一点，让原料有更好的流动性

代徐成老师解答：自由泡和门板排气的面积不一样呢，门板那面不能排气的，我们做配方的一般是减水，再调整配方助剂，调开孔点。我说的也啊一定对，我们没做过保温墙体，不是这个行业的

1）手工发泡，不确定行较多，一堆液体搅动，因手工原因，各处混合程度不均匀，从而免不了有的部位开始发泡了/有的部位还是液流状态。造成空间体位不一，易夹杂空气泡/有的空间部位携裹上升空间过程中来不及排出的空气（泡）。

2）机器喷出的泡沫🫧，喷洒的各处，黑白料配比是均匀的，意味着发泡速度均一。泡沫挤占空间速度均一，不易携裹空气   因为发泡泡沫要占有的空间的空气会被排掉。

建议配方商，配制组合聚醚时，考虑催化剂配置。系统发泡过程，粘度增长别太快，否则容易夹杂来不及跑的空气，即：时间-粘度曲线，斜率别太大。

感谢大家的回帖

黑白料混合搅拌的时间不够！