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[已解决] 泡沫烧芯开裂的原因有哪些?
发布者: bearcat (营长)  发布日期:2008-3-27 9:57 已浏览 10320 次 悬赏积分:20 分
第十七届PU弹性体胶辊、轮子实战技术培训班

1。催化剂用量多反应速度太快,造成开裂

2。料温过高造成反应速度太快,造成开裂

3。脱模时间

是不是环境温度越高,制品密度越高,制品厚度约大,其脱模时间则需要更长时间?

4。黑白料比例

指数太高是否也会造成热量过于集中?

烧芯和开裂是否存在连带关系?


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我的签名:己所不欲,勿施于人;己所欲之,慎施于人!!!
QQ41473589
  [1楼] 回复: 苏先生 (团长) 空间 博客  时间:2008/3/27 17:46:00     得分:0 分   回复  

1.模具开裂是由于模具内压力大,催化剂没调整好,才会开裂,所以要调整配方。

2.烧心当然是温度高啦,所以要想办法降低芯的温度,可以通过调整配方。也有可能你加的开孔剂不正确也会导致容易烧心。

3.脱膜的时间跟密度没有直接的关系,关键是看组合料里聚醚的比例,以及温度有关。

 

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我的签名:深入研究及从事发泡多年,低压及高压机流水线发泡经验丰富,传授上机发泡经验、普通棉:4.5密度到80密度; 慢回弹:流水线30密度到120密度、亲水棉、胀气棉、胸围棉、鞋垫棉、高回弹

苏先生 13559 227 887
  [2楼] 回复: PETTER (士兵)  时间:2008/3/27 23:38:00     得分:0 分   回复  

1.反应速度越慢,脱模时间应该越长!

2.催化剂用量过高引起的开裂一般以低密度居多

3.指数高水份自然用的高,烧心很正常.其实不管用多少TDI,水的用量控制的当都不容

易烧心.<防火棉除外>

 

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我的签名:小弟只会做箱泡.家私绵,做的不好,请大家多指教!!
13580958867(如有关照,CALL ME!!)
  [3楼] 回复: 李辉 (士兵)  时间:2008/3/28 1:34:00     得分:0 分   回复  

做多大的板,什么密度?我们发大泡都没有这种情况哦。

 

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我的签名:E-MAIL:gzltgs@126.com
  [4楼] 回复: 柯松林 (营长) 空间 博客    时间:2008/3/28 8:27:00     得分:0 分   回复  

我从模塑制品方面来说这个问题,pu在注射成型的时反应生成的热量,不管你的配方怎么调整,多少是会存在的,所以pu的模塑制品的厚度有一个范围,这个范围比如说在50mm厚度,那我们就不要超过这个厚度,不管你开模时间有多久,都是会在锯开后存在黄心并且大部分有开裂!

这是我们在生产过程中的问题。当然,好多的问题也不是绝对的,就像http://sz.photo.store.qq.com/http_imgload.cgi?/rurl2=6ccce8e9b1abc5b6622d9253ba90473459928675778feaad5c48ec98fa1554d3698d5f339d0d9cdcc329d3c723791964a60916effdcd46e42c802cf5a148372c985242c69bfe094aef22a480d46ccfcabadd1939

我怎么看都不像是pu,然而,他的确是pu!

 

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我的签名:从事聚氨酯硬泡的研发与生产
Tel:18601391635
  [5楼] 回复: 杨映升 (士兵)  时间:2008/3/31 1:50:00     得分:0 分   回复  

阿弥陀佛!......

 

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我的签名:(无声不寂,有色皆空)
野才荡荡,溢以入堂.
国字圈玉,煌煌惶惶.
  [6楼] 回复: 赵鑫 (营长)  时间:2008/5/25 12:55:00     得分:0 分   回复  
 

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我的签名:天行健,智者善借力而行!
13842392982 QQ845602265
  [7楼] 回复: listen (士兵)  时间:2008/10/19 20:59:00     得分:0 分   回复  

后固化速度太快会开裂

 

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我的签名:自强不息,厚德载物。
  [8楼] 回复: 刘守平 (团长) 空间 博客    时间:2010/1/3 10:48:00     得分:0 分   回复  
 

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我的签名:海绵发泡师
  [9楼] 回复: ddpu (士兵)  时间:2010/1/4 11:45:00     得分:0 分   回复  

以什么参数为指标调整催化剂?

 

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