1999年空调风管板（B1级、氧指数≥32、烟密度≤75）技术路线：PIR体系

2009年聚氨酯保温装饰一体化板材 GB8624-2006标准测试B-s1、d0、t0 技术路线：PIR体系

不同时期与客户合作，所作的部分难燃配方检测报告，及感受。希望与各位专家交流，不当之处敬请批评指正。

建筑外墙喷涂体系B2 级
原料因素
喷涂B2 级就原料而言要保证阻燃级别状态下的物理性能，基础原料的选择、催化体系的搭配成为关键。

外部因素
温度
水份/湿度
风

喷涂条件
喷涂技术
泡沫质量

以上三幅图为不理想状态，起因或为使用原料发泡参数与环境温度不匹配，或因风等环境因素。

理想的泡沫表面状态

操作人员的技术尤为突出，要能够生产出合格的泡沫表面质地，即平滑的表面和均匀的厚度。操作人员要经过充份训练。这两项特性
对成本、利润有重大影响。操作人员必须要有充分的技术和经验，足以：选择最合适的化学系统；对装置进行适宜的调整；控制所选择

系统的反应性（主要是乳白期），从而控制泡沫的密度。

案例

双面铝箔复合风管板用PIR 体系泡沫塑料检测报告

以上B1级体系在实际操作过程中有成功的案例，也有失败的案例。

在做B1级时，试验室做到B1 级似乎没什么困难，而生产制品就是另一回事了。

这里需要说明的是，不是生产制品时泡沫的阻燃等级就达不到B1 级了，而是因为在设计配方时没有充分考虑或区分生产条件（如
设备的流量、模具、环境温度、模具温度等/间歇式；设备的流量、布料系统、板速等/连续式），致使生产出来的制品达不到设计要求

，如密度、形稳性、物理性能、泡沫表面质地等。

建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8624－2006 代替 GB 8624－1997对材料燃烧性能级别的划分由A 级（匀质材料）、A 级（复合夹芯

材料）、B1、B2 和B3 五个级别改为A1、A2、B、C、D、E、F 七个级别；

对材料燃烧性能级别判定所用的试验方法以及判据有大的变化，特别是考虑了燃烧的热值、火灾发展速率、烟气产生率等燃烧特性要素

；产烟附加等级s1、s2、s3、燃烧滴落物/微粒的附加等级d0、d1、d2、产烟毒性附加等级t0、t1、t2。

我们认为设计符合国家防火要求的硬质聚氨酯配方时，要根据生产条件、产品规格、生产环境来制定发泡参数，以满足不同生产工艺
的需要。