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[已解决]
板材问题
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发布者:
赵鑫 (营长) 发布日期:2010-11-10 10:49 已浏览 6990 次 悬赏积分:60 分 |
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我的签名:天行健,智者善借力而行!
13842392982 QQ845602265 |
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[1楼] 回复:
黄海腾 (军长) 空间 博客
时间:2010/11/10 13:35:00
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得分:20 分 回复 |
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我的理解是注射孔远端硬度高色深,注射孔处软,如果理解不错的话,你的料乳化起发时间较长,整体密度分布不均,流的性不好。建议根据设备流量、板材用料量,发泡工艺确定配方参数。
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我的签名:我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方(您定义,我们设计配方)。 QQ:274329634 landerpu@126.com
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[2楼] 回复:
五少爷 (士兵)
时间:2010/11/20 10:11:00
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得分:5 分 回复 |
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[3楼] 回复:
陈先生 (士兵)
时间:2010/11/20 11:21:00
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得分:5 分 回复 |
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| 初步估计是发泡料流展性不好导致密度分布不均匀,严重会出现收缩现象。建议尝试加大灌注量,看能否解决。或者更换原料供应商。 |
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[4楼] 回复:
东盛富田 (班长)
时间:2010/11/20 14:21:00
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得分:0 分 回复 |
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我的签名:聚氨酯(聚脲)相关技术开发应用。可合作开发(定制)生产相关设备,免费提供相关技术咨询:知无不言,言无不尽!18611199658 |
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[5楼] 回复:
山东 (士兵)
时间:2010/11/22 11:50:00
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得分:0 分 回复 |
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我的签名:我从事连续线发泡6年,中国第一条用正戊烷作发泡剂连续线在我们手下安装调试生产。在德国ISOCAB HENNECKE 学习半年。 |
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[6楼] 回复:
山东 (士兵)
时间:2010/11/22 11:53:00
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得分:5 分 回复 |
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拉丝时间 和接触时间不合理 泡沫流动性差 密度大 预热温度不均匀
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我的签名:我从事连续线发泡6年,中国第一条用正戊烷作发泡剂连续线在我们手下安装调试生产。在德国ISOCAB HENNECKE 学习半年。 |
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[7楼] 回复:
沈鹏军 (团长) 空间 博客
时间:2010/11/22 23:01:00
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得分:5 分 回复 |
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进入冬季,料的粘度升高,特别是在刚刚换料的时候,适当提高料温以及履带温度,以提高料子的流动性,你这种情况应该是流动性欠佳引起。
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我的签名:本人从事阻燃型聚氨酯软硬泡发泡技术,并从事软泡阻燃剂的生产与研发,尤其专注于汽车棉阻燃剂的生产与研发
广交海内朋友,振兴中华PU事业!
0341461@163.com
18761819847
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[8楼] 回复:
windy (士兵)
时间:2010/11/24 13:35:00
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得分:0 分 回复 |
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[9楼] 回复:
杨炀 (士兵)
时间:2010/11/30 14:49:00
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得分:20 分 回复 |
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原因可能有两个:1.乳化时间太长(前段),后段时间太短,从而导致回模有问题,出现密度不均匀;2.看看是否I/P有跑掉,建议测试比例~~~~呵呵
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