先谢谢各位高手了!
我们是做连续板材的,最近半个月来发泡,上板粘结很好,下板很差,一拉就能撕开(结皮很少。我手工搅拌后进模具,有结皮但是粘的很好),底板聚氨酯表面有凹坑(像是气体聚集的地方),我们已经换了不同体系,不同速度的白料上机生产,都发现类似问题,以前都没有明显集中的暴露这种问题,请问大家是天气温度变化大导致的?还是白料的速度不平衡造成的?
也请教别人,试验了把板子底板打孔使气体排出,确实粘结性好很多,但不现实生产上。然后又把板子上用抹布擦一下发泡,粘结的也可以。
请大家不吝赐教啊!谢谢谢谢!