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[已解决] 汽车坐垫发泡表皮结块
发布者: 董勋 (班长)  发布日期:2011-11-9 21:14 已浏览 12435 次 悬赏积分:10 分
第十五届弹性体胶辊、轮子实战技术培训班

我用的上海高桥的料子,硬区 330N 40%,H45 60%,硅油1230 0.6%

水 3.5% , 二乙醇胺 0.6%,A300 0.4%,C225 0.25%。

料温26 ,模温 60,做出来的产品表皮呈黄色,并且大面积结块。

泡孔粗大。。。有没什么好点的解决方法。。。各位高手帮帮忙。。。

3Q......


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  [1楼] 回复: 崔家诚 (团长) 空间 博客    时间:2011/11/10 11:45:00     得分:10 分   回复  

泡沫要做硬也不能这样搞呀。

1、你体系粘度肯定很大,导致混合效果必然很差

2、流动性差,需适当添加强发泡的催化剂,不然你的料流不起来哦

3、还有你这个硅油,从来没听说过,不知道啥硅油。

4、你的B料是啥?如果是全MDI体系,硅油选活性低一点的;反之则你懂了吧

 

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我的签名:★专业提供汽车模塑发泡产品技术支持:降低密度、提高生产效率以及产品品质等;
★提供降低汽车内饰发泡材料的气味和VOC的方法
★13585611290
  [2楼] 回复: 罗先生 (营长) 空间 博客  时间:2011/11/10 13:12:00     得分:0 分   回复  
你的配方体系不理想,改一下
 

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我的签名:销售慢回弹胀气硅油及催化剂,现场技术指导
18286458883
  [3楼] 回复: 李先生 (排长) 空间 博客  时间:2011/11/10 18:34:00     得分:0 分   回复  
看看机器的混合和调节催化剂
 

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  [4楼] 回复: 雀巢咖啡 (士兵)  时间:2011/11/10 21:37:00     得分:0 分   回复  
机器问题,混合不均匀。有可能是灌注过程中流量不稳定导致比例不稳定哈。
 

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  [5楼] 回复: 潘安奎 (连长) 空间 博客  时间:2011/11/11 15:16:00     得分:0 分   回复  
很明显,配方不对,重新调整配方才行
 

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我的签名:生产软硬泡模塑制品(玩具礼品、高回弹、慢回弹、自结皮、硬泡等)

手机13738828972

网址http://cixiaoda.cn.alibaba.com
  [6楼] 回复:  (班长)  时间:2011/11/12 10:07:00     得分:0 分   回复  
配方不对
 

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我的签名:本公司专业生产PU高回弹;慢回弹;自结皮;硬泡;腰垫;头枕;沙发;涨气枕头!PU印章;等!欢迎各位来电洽谈;18607694858曾;QQ750585318
  [7楼] 回复: 惟楚有豺 (士兵)  时间:2011/11/12 13:14:00     得分:0 分   回复  

这个应该是塌泡了,要从配方和工艺两个方面分析,在确保混合没有什么问题的前提下,如果自由泡正常就应该考虑从工艺模具方面着手。

 

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我的签名:求职中,详见http://www.pujyt.com/jy_show.asp?Id=3549&BoardId=59,98,
  [8楼] 回复: 我家贝贝 (排长)  时间:2011/11/30 16:31:00     得分:0 分   回复  

学习中,,,

 

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我的签名:用眼去看  用耳去听  用心去感受
新qq471239949
从事过组合料技术 熟悉冰箱、太阳能发泡工艺,熟悉国内外各种发泡设备,现从事汽车坐垫靠背扶手发泡
  [9楼] 回复: 崔刚 (团长) 空间 博客    时间:2011/12/5 22:46:00     得分:0 分   回复  
 

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我的签名:绿林过客,已上梁山。
PU模塑,软硬兼施;配方设计,生产工艺。
Email13861971873@163.com
  [10楼] 回复: 座椅高回弹 (士兵)  时间:2011/12/23 15:03:00     得分:0 分   回复  
 

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  [11楼] 回复: 座椅高回弹 (士兵)  时间:2011/12/23 15:03:00     得分:0 分   回复  

学下

 

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  [12楼] 回复: wang1 (士兵)  时间:2012/3/10 14:51:00     得分:0 分   回复  

你的硅是“凯。。”的,而你这配方一点不好,想必你这是大环行线生产的,合模系统时间差让你在工艺上做出了错误处理配方工艺,说去说来还是得改配方。。。。。。。。。。。。

 

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我的签名:话不多说,只要功夫好。
  [13楼] 回复: 聂琳 (士兵)  时间:2012/7/6 0:37:00     得分:0 分   回复  
配方流动性不好。 需调整配方。帮你解决 QQ724051233
 

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  [14楼] 回复: 付斌 (士兵) 空间 博客  时间:2014/3/22 17:25:00     得分:0 分   回复  
本公司主要经营:汽车坐垫、工程车坐垫、摩托车坐垫、按摩椅、枕头、等PU定型模具 EVA定型模、CNC加工
发泡模具、模架、检具等,我司技术先进,
模具安装气缸排气,发泡无废料。模具精度高价格实惠公司网址:上海塞帮模具有限公司
半数控【您提供数据我们用数控加工主模型。再翻砂。翻砂好用手工制作】
全数控【您提供数据我们用数控加工主模型。再翻砂;翻砂好再上数控加工。】
您也可以提供海绵样品。我们扫描做成数据。再做模具
公司网址:上海塞帮模具有限公司
如有需要请联系:18602119473 付斌
 

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  [15楼] 回复: 陈赫 (士兵) 空间 博客  时间:2015/1/26 12:16:00     得分:0 分   回复  
混合头出问题了吧
 

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  [16楼] 回复: 顾女士 (排长) 空间 博客   时间:2015/3/14 11:09:00     得分:0 分   回复  
路过
 

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我的签名:做最好的自己
  [17楼] 回复: 刘一刀 (士兵)  时间:2015/6/14 16:56:00     得分:0 分   回复  
模温过高
 

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  [18楼] 回复: 管晓峰 (团长) 空间 博客    时间:2016/6/8 13:31:00     得分:0 分   回复  
该硅油活性偏弱,换一个活性高些的硅油
 

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我的签名:3W硅油管晓峰:18915710739
  [19楼] 回复: 王先生 (士兵) 空间 博客  时间:2016/7/16 11:29:00     得分:0 分   回复  

那您的意思应该怎么解决呢

 

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  [20楼] 回复: 刘恩 (排长) 空间 博客  时间:2016/7/23 15:50:00     得分:0 分   回复  
估计枪头混合不均。接枝聚醚太多,粘度太高,估计枪头扛不住,又不是做半硬泡。
 

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我的签名:服软不服硬
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