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[已解决]
闭模浇注问题
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认真学习 (士兵) 发布日期：2012-9-28 20:59 已浏览 9167 次 悬赏积分：50 分 |
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| 第十七届PU弹性体胶辊、轮子实战技术培训班 |
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大家好！请问各位专家，特别有相关闭模浇注经验的专家一个问题。问题是：闭模浇注一模出多个产品，为什么每模打出来在产品进料口附近局部会出现颜色深发黄的现象呢？如何才能彻底解决呢？谢谢
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| [1楼] 回复:
王丰 (士兵)
时间:2012/9/29 8:15:00
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得分：0 分 回复 |
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PU发泡成型技术很多,至少须铭记以下几点:
(1) 混合比:
A/B比是必须定量混合均匀才能得到性能良好之PU.使 NCO与 OH定量化.因此维持A/B混合比是很重要的一点.
混合比如果有差错,PU会烂料,火鸟状颜色深发黄或偏软.混合比混乱的危险性很大.出现异常要找原因,粗步估计机器吐出口关闭时间不一致。
(2) 吐出量之计算。
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| 我的签名：专业专注pu装饰建材。从事PU硬泡的模具制作和发泡机的使用与维修。擅长欧式套间家具（床头床尾，沙发主框配件）浮雕背景墙，相框,线条等。13867932946王生 |
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[2楼] 回复:
王钦 (团长) 空间 博客  
时间:2012/9/29 8:28:00
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得分：0 分 回复 |
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把这个问题想复杂了，我觉得是高温硫化时，进料口受高温加热时间较长引起的变黄。 |
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我的签名：先做人后做事。做事-做正确的事-用对的方法做正确的事！
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| [3楼] 回复:
dahai (士兵)
时间:2012/9/29 14:58:00
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得分：0 分 回复 |
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| [4楼] 回复:
裴俊恒 (排长)
时间:2012/9/29 20:46:00
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得分：0 分 回复 |
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A,[A,B}料配比是否正常？【重新测A,B俩料比例】 B,浇注时是否原料浇注过多？【减少浇注一点原料看看】 C,模具四周是否有排气孔？【在模具高处，或者两端开两条排气孔】 以上几点，你先试试看看能不能解决你的问题，如果还不行，咱们在想其它办法来解决它！ |
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我的签名：PU魅力！光芒四射！
电话；13783359155
QQ,540836497
2001至今从事PU硬软质线条，防木，镜框模具与生产
配置各种硬质组合料 |
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| [5楼] 回复:
杨有为 (班长)
时间:2012/10/4 14:21:00
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得分：0 分 回复 |
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我的签名：一直加油、、、QQ269641187
慢回弹、高回弹、（全水）自结皮、冰箱硬泡、汽车保险杠、TM泡。 |
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| [6楼] 回复:
朱佳雄 (班长)
时间:2012/10/4 21:47:00
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得分：0 分 回复 |
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楊有為我認同你！磨具溫度偏高很有可能！或者硫化時間過長，不要把事情複雜化！ |
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| [7楼] 回复:
lishao (班长)
时间:2012/10/4 23:06:00
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得分：0 分 回复 |
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灌闭模时料是挤进去的，因为是一模出多个产品，原料挤进模腔的路程变长，在进料口附近积聚的料就多，发泡成熟时密度相对就大，所以颜色就会更深更黄，做300--400密度的硬泡时这种现象会更明显，还会出现产品重量，硬度不一的现象。如果每个产品都开一个灌注口单独灌注就不会出现这种现象。 |
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| 我的签名：WWW.XY-PU.COM专注PU,专业PU. |
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| [8楼] 回复:
宋工 (士兵)
时间:2012/10/8 9:47:00
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| 我的签名：低压发泡机 线条发泡机 现场发泡机 填充保温发泡机 弹性体浇注机 宋 15869456915 |
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| [9楼] 回复:
认真学习 (士兵)
时间:2012/10/11 10:02:00
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请问有没有更多实战经验的高手出来谈一谈呢？有什么更好的办法解决上述问题呢？谢谢！ |
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| [10楼] 回复:
屈德洲 (营长) 空间 博客
时间:2012/10/11 10:38:00
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各位朋友好：我公司专业生产阻燃剂TCEP,TCPP,DMMP,DEEP,硬泡硅油：CGY-1,CGYM-1,CGY-5,端氨基聚醚类D2000，T-5000，D-400，T-403，ED-600，ED-900，ED-2003，F-6，低含氢硅油，烷基糖苷等（同时也欢迎大家加入晨化产品售后服务群253172941），有意者请联系：屈先生 13852766601 |
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| [11楼] 回复:
王生 (团长) 空间 博客
时间:2012/10/12 17:47:00
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得分：0 分 回复 |
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| 我的签名： 我司旗下生产-产品：慢回弹开孔剂[乳白色].海绵抗烧心剂.海绵抗黄剂.海绵增白剂.抗紫外线吸收剂.慢回弹海绵硅胶粉.阻燃硅胶粉【兰色颗粒】...等等。王生：15916628295 |
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| [12楼] 回复:
宋建柱 (团长) 空间 博客
时间:2012/10/16 9:36:00
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得分：0 分 回复 |
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问题都是可以从2方面考虑的 1.材料，如果只有注料口颜色深黄，其他地方颜色一致，估计不是材料的问题。 2.工艺，这中间还包括了设备的良好（比如每次注完料机头清洗不干净），模具散热均匀，材料密度是否和工艺配合合理，以及排气孔，注料时间，熟化时间等。 |
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| [13楼] 回复:
勤奋 (士兵)
时间:2012/10/17 23:40:00
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你所说的闭模浇注口有颜色不一致的现象，我分析1模具内的脱模剂是不是多了，发泡积压在注料口所致。2建议在注料口加一个赌赛，原料发泡至浇注口时及时堵上，使模内发泡表面密度一致。看看有没有效果。还是要在工艺上下功夫，个人建议。 |
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| [14楼] 回复:
勤奋 (士兵)
时间:2012/10/17 23:43:00
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得分：0 分 回复 |
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你所说的闭模浇注口有颜色不一致的现象，我分析1模具内的脱模剂是不是多了，发泡积压在注料口所致。2建议在注料口加一个赌赛，原料发泡至浇注口时及时堵上，使模内发泡表面密度一致。看看有没有效果。还是要在工艺上下功夫，个人建议。 有需要可以联系我13851621374 |
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| [15楼] 回复:
猫在旅途 (士兵) 空间 博客
时间:2012/10/21 21:22:00
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