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[已解决]
硬泡发泡过程中整体密度和芯密度差别过大
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发布者:
李小二 (士兵) 空间 博客 发布日期:2014-10-31 15:35 已浏览 11432 次 悬赏积分:20 分 |
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第十七届PU弹性体胶辊、轮子实战技术培训班 |
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各位同仁,本人做聚氨酯合成新手,问一下聚氨酯硬泡模具发泡过程中整体密度和芯密度差别过大什么原因,怎么解决?材料想用在冰箱配方中,谢谢!
补充一下,芯层密度30左右,整体密度40左右。
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[1楼] 回复:
吉祥如意 (连长) 空间 博客
时间:2014/10/31 20:02:00
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我的签名:擅长真空吸皮产品,仿木,自结皮QQ1579077765 |
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[2楼] 回复:
吉祥如意 (连长) 空间 博客
时间:2014/10/31 20:03:00
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我的签名:擅长真空吸皮产品,仿木,自结皮QQ1579077765 |
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[3楼] 回复:
李小二 (士兵) 空间 博客
时间:2014/10/31 20:37:00
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回复2楼:恩 使用的是环戊烷体系,而且发自由泡的时候芯密度也是30左右,是因为黑料加多了的原因么?我看文献上自由泡的密度都是在24-27范围内
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[4楼] 回复:
吴国叶 (团长) 空间 博客
时间:2014/11/1 9:33:00
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我的签名:人活着就要拼搏,善良之心长存。事业之心为主 13912178438 |
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[5楼] 回复:
吴国叶 (团长) 空间 博客
时间:2014/11/1 9:34:00
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我的签名:人活着就要拼搏,善良之心长存。事业之心为主 13912178438 |
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[6楼] 回复:
成苏民 (营长) 空间 博客
时间:2014/11/1 9:45:00
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我的签名:从事聚氨酯行业多年,精通自结皮,高回弹,慢回弹,硬泡等。 |
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[7楼] 回复:
李小二 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/1 9:45:00
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回复5楼:谢谢 黑料加多是不是也会导致皮层变厚啊,另外导致自由发泡芯密度偏高呢?
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[8楼] 回复:
辉 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/1 15:08:00
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提高流动性;配方上调整,结皮不要太厚;模温不要太低.....
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[9楼] 回复:
辉 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/1 15:09:00
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提高流动性;配方上调整,结皮不要太厚;模温不要太低.....
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[10楼] 回复:
钟燕红 (营长) 空间 博客
时间:2014/11/3 8:59:00
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我的签名:惠州奥雷实业专业聚氨酯弹性体、GEL、胀气慢回弹、凝胶枕、硅胶颗粒、硅胶片、亲水棉、胀气平泡、可水洗枕头材料、仿乳胶枕及材料 等配方研发、制品生产18576782656钟燕红 |
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[11楼] 回复:
王锡明 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/3 21:18:00
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[12楼] 回复:
马 (士兵) 空间 博客
时间:2014/11/3 21:42:00
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一般环戊烷冰箱的自由泡密度控制在25-26左右,箱体模塑密度在33-38之间,楼主可以通过添加环戊烷数量已经水分来调节,不过水分最好不要超过2份。
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[13楼] 回复:
黄永松 (连长) 空间 博客
时间:2014/11/28 14:38:00
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1、模具温度太低了,箱体最好预热下。 2、发泡层太薄可能也会导致密度差太大。 3、原料的流动性差或者发泡过程遇到的阻外力大。 4、一般整体密度和芯密度相差5个左右为好。
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