MDI体系(看是哪种MDI)弹性体提高硬度还要兼顾工艺总体来说是个系统工程。
若是MDI50体系,因为50/50的异氰酸酯异构体,无规的链段结构导致采用醇类固化强度一般都较低,即使采用高官能度小分子醇固化,硬度达到了,撕裂强度也很低。故一般使用胺类固化剂-------跟所有聚氨酯体系增加硬度模式一样:增加配方体系中硬段含量(异氰酸酯、胺、小分子醇等)硬度自然就高了。
若是PMDI体系,因为分子结构单一规整对称,一般采用结构同样规整无侧链大分子二醇配合小分子二醇就可得到设计的硬度,这种情况下如果同时配用小分子f>2多元醇,因为破坏了结构规整性,硬度反而大幅下降。不考虑工艺性,当然也可以用胺类固化剂。碳化二亚胺改性MDI,规整性稍差,大致同PMDI.
若是PAPI,因为是多种官能度异氰酸酯混合物,官能度大,谈不上结构规整性,提高硬度方法除了增加配方体系中硬段含量(异氰酸酯、胺、小分子醇等)外,增加大小分子醇官能度效果也是非常明显的。
无论何种MDI,分子中含有苯环等基团一般总是能提高硬度的。总之一句话,结构决定性能。
补充一下:产品表面出现白点,大部分是因为小分子扩链剂容易吸收空气中水分,当用量较大时产生的非常小的水与异氰酸酯反应生成气泡,这个气泡如果用放大镜看,一般呈片状而非圆形(二氧化碳气泡形状与生成时的凝胶状态有关),微小扁形气泡改变了光线折射,我们看起来就是白点了。解决方法当然从水分的消除入手,真空脱除当然可以,但不能防止空气中水分持续侵入;可采用对水分不敏感催化剂,从根本上消除微量水分的影响。