昨天，记者走进PPG涂料天津工厂厂区，眼前的装卸区内一片繁忙，大小货车进进出出卸货、装货，工人们熟练地驾驶着叉车将一排排从20公斤到1吨重的包装桶整齐地码放在大货车上。

　　“最近几天，货物出厂量特别大，已经完全达到事故前的水平，甚至因为一些订单排得很紧，出厂量比以前还有所上升。”电泳车间经理程冬林一如既往地忙碌，早已将爆炸事故影响的阴影抛在脑后。

　　100%恢复正常生产

　　“爆炸事故发生后，工厂暂时停工抓紧抢修，但仅用了7个小时，工厂就实现复工生产。”程冬林说，当时也没有想过有污染或是什么，只想着尽快排查相关设备，尽快恢复生产。厂区有近十万平方米，我们第一时间疏散了员工，留下50余名中层以上干部分成十几个小组，便逐一排查储罐区、仓库和车间。

　　“爆炸震碎了窗户玻璃，天花板掉落一地，排查中我们发现一车间内消防管道被震断，地面上全是水和泡沫，已经没过脚踝，很多原材料被水浸泡，无法使用了，我们立即将总阀门关闭。”行政安保经理邢彧带领的排查小组第一时间采取了抢修措施。

　　“从13日凌晨2点开始排查，5点作出了应急处置方案，7点已经组织相关维修单位进厂开始抢修，12点部分车间恢复生产，16时全部车间恢复生产。”回忆起当晚的情况，邢彧认为处理得十分有序。

　　安全理念深植心中

　　厂区内黄色的安全提示标志牌随处可见，由安全色、几何图形和符号构成的禁止、警告、指令和提示标志十分清晰醒目。在厂房进门处，365日安全提示板上写着“请勿佩戴首饰，以防止引起电路短路或缠结在活动部件上。”不难看出，在PPG涂料天津工厂，从管理到生产的每一个细节都体现着安全意识。

　　“爆炸事故发生后，我们迅速检查仪器的设备面板，在设备面板左上方有一个红色按钮，按下这个按钮，这台设备的搅拌电机就被关停掉了，随之原料供气的阀门也会被关闭，也就是说物料和设备当时都被正常停止下来了。”值班经理刘侃演示着如何按下红色按钮。

　　刘侃补充道，在后来检查的时候，生产设备和物料都没有受到影响，员工也在5分钟之内及时撤离疏散到安全的地方。

　　环境健康安全经理施婕介绍，我们一直有一套很完备的应急响应流程，而且针对设备紧急停运、突然停电、火灾、人员受伤、大规模泄露等事故，每年会定期组织全厂做综合性大规模演练，让每个员工掌握应急处理措施。