7月7日科思创宣布其新增5万吨HDI单体项目正式投产，而万华也相继宣布将在2017年新增5万吨HDI产能，据环球聚氨酯网了解，除上述两家企业以外，国内旭化成南通有HDI固化剂生产项目，所以目前可以说是这三家企业占据了中国的HDI市场，到底出于何种原因HDI的市场格局是寡头居多呢?而科思创又是如何看待HDI后市发展的呢?

　　首先，小编先为大家普及一下HDI的相关性质。

　　HDI 为脂肪族异氰酸酯，做成的树脂有明显的耐黄变的特性;由于HDI不含芳环，聚氨酯弹性体的硬度和强度都不太高，柔顺性较好。HDI的挥发性较大，毒性也大，一般是将其与水反应制成缩二脲二异氰酸酯，或者催化形成三聚体，用于制造非黄变聚氨酯涂料、胶粘剂、弹性体等，既降低了挥发性，较高的分子量和官能度也使得涂料易快干，力学性能好，耐化学品和耐候性好，粘附力好。

　　其次，小编想为大家整理回顾一下国内外HDI目前的产能情况。

　　目前国内外生产HDI的厂家屈指可数，据不完全统计，截止到2014年，HDI全球产能总共26.4万吨/年，主要生产厂商为拜耳、巴斯夫、Vencorex(瑞典帕斯托与泰国PTT成立的合资企业)、旭化成、NPU和万华化学。而2015年，旭化成南通新增1万吨固化剂产能，Vencorex泰国罗勇府新增1.2万吨固化剂产能，2016年，科思创以及Vencorex都有计划投放新产能，而2017年万华宁波计划投放5万吨HDI产能。

　　至于HDI目前出于何种原因寡头居多，小编想从HDI原料供应、技术要求以及市场需求三个方面来略作分析：

　　首先从原料供应的角度来看，目前国内HDI的生产主要由己二胺和光气直接反应生成，由于己二胺的原料己二腈生产工艺复杂，又属于有毒有害产品，其生产技术全部掌握在国际跨国公司手中。因此，国内至今没有一家企业能够生产己二腈，虽然己二胺可以由己二腈、己二醇和己内酰胺生产，但几乎所有大规模生产己二胺的方法都是由己二腈出发的。因此国内己二胺生产企业在成本控制方面主动权受到限制。

　　所以对于国内己二胺企业来说，原料成本难以控制，主要有中国神马集团，另外跨国公司罗迪亚以及英威达都纷纷进军己二胺市场。

　　其次从技术要求来看，我们可以看到HDI的是生产厂家与MDI生产厂家是基本相同的，所以这些老牌的MDI生产企业拓展产品价值链相对来说更为有利，而光气法本身的技术开发也非一蹴而就，万华也是经历了多年的技术磨砺方成为今天的MDI国内寡头。

　　最后从市场需求来看，HDI一般是将其与水反应制成缩二脲二异氰酸酯，戒者催化形成三聚体，用于制造高端非黄变聚氨酯涂料、胶粘剂、弹性体等，而胶黏剂、涂料和弹性体目前同样可以用纯MDI或者TDI生产，以涂料领域为例，TDI每吨的价格在12400-14500之间，而HDI固化剂的价格每吨在48600左右。但不可否认的是，HDI体系的涂料用在户外场所具有得天独厚的优势，比如汽车、桥梁等等。

　　科思创于今年7月7日举行了隆重的HDI投产仪式，从市场规模来看，在新闻发布会上，科思创针对HDI真正的市场需求没有明确回答，只是回答道，2014-2020年间，PU涂料和粘合剂将会呈现4%的复合年增长率，而亚太地区将会成为重中之重。而当记者问道中国经济增速放缓是否对科思创造成影响时，科思创回答道，中国经济基数的放大足以抵消增速的放缓。

　　从科思创自身来看，早先拜耳占据了全球约62%的产能，此次科思创开发的HDI项目据说可以减少80%的溶剂使用量并降低了60%的能耗，前期技术的积累以及通过先人一步发现机会增长点从而为下游客户提供增值服务的发展战略都使得科思创有希望从竞争者当中脱颖而出。

　　HDI市场为什么寡头居多以及科思创的市场规划，以上两点是笔者从科思创近期新增5万吨HDI产能所想到的，内容多有不足之处，烦请各位读者多多指正。