微孔聚氨酯鞋底

　　1.发展概况

　　聚氨酯泡沫体用作鞋底材料是从20世纪60年代后期开始的。自20世纪70年代以来西欧将聚氨酯鞋底用于生产女鞋鞋底后，便得到迅速的发展，到今天已确定了它的稳固地位。至20世纪80年代末，全世界约有6%的鞋底是用聚氨酯材料制成的，约消耗16万吨材料，可生产4.3亿双鞋。

　　我国此类产品的产量已经翻一番，从1980年不足20亿双，增加到现在，已超过40～50亿双，占世界鞋业生产量的45%～50%，比鞋类生产大国巴西还高出8倍多。包括男女皮鞋、休闲鞋、旅游鞋、运动鞋、工作鞋、防护鞋等。其主要特点就是重量轻、耐磨.耐油，易于成型加工和改变品种和型号，适应了现代人追求时尚的心理。

　　鞋底材料经历了天然织物、皮革、塑料到橡塑的发展过程，目前鞋底材料主要有普通橡胶、聚氯乙烯、聚氨酯、皮革和乙酸乙烯以及苯乙烯—丁二烯—苯乙烯 (SBS)热塑性弹性体等。而鞋底的生产也经历了手工、机械到自动化的技术阶段。在其中，聚氨酯材料都较强地适应了这些转变，因而获得了很大的发展。由于皮革等天然物的紧缺，合成材料制作鞋底已是必然趋势，橡胶和聚氯乙烯等鞋底的密度较高，约1.2～1.4g/cm^3，即使是发泡的橡胶和聚氯乙烯，也不能工业化生产出密度低于0.88/cm^3的鞋底。而聚氨酯鞋底的密度可达0.6g/cm^3以下，更为可贵的是，在这样的密度下仍具有很好的耐磨性。由于它具有微孔结构，隔热、保温，穿着舒适，而且可以工业化大规模生产，既可以采用直接鞋底成型法制作，又可用组合鞋底成型法，前者适用于大批量型号而式样相同的生产，后者适用于小批量多品种鞋底的生产。

　　聚氨酯鞋底的最初只用于日常生活穿着用鞋，随着耐冲击性、防穿孔性和防滑性的改善，扩展到工作鞋和防护安全鞋。目前，全世界的安全防护鞋中有15%是用聚氨酯鞋底。以后，又成功地开发了运动鞋和休闲鞋。现在，运动鞋已是高技术产品，因为运动项目繁多，运动鞋的要求也不相同。为了使运动员充分发挥才能，运动鞋是不可忽视的。聚氨酯鞋底在体操、田径，球类方面前途广阔。

　　目前，聚氨酯鞋底还在不断地改善，集中在湿老化、低温性能和光稳定性等方面。总之，微孔聚氨酯鞋底是极具发展前途的制品。

　　2. 原料

　　微孔鞋底的原料主要是异氰酸酯、聚多元醇、扩链剂、匀泡剂、催化剂和其它添加剂。

　　鞋底所用的异氰酸酯主要是二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)以及它的液化改性体。它的毒性较小，而且赋予成品良好的机械性能和屈挠性。甲苯二异氰酸酯虽然价格便宜，但它不能赋予鞋底足够的屈挠性，鞋底容易折断，所以不宜制作鞋底。由于MDI在室温下是固体，操作不便，所以现在它的改性体，特别是液化MDI得到越来越多的应用。

　　用于鞋底的低聚多元醇可分为两大类：聚酯多元醇和聚醚多元醇。聚酯型鞋底强度大，耐磨性好，与鞋面的粘接力强，所以目前世界鞋底用聚多元醇主要是聚酯，聚醚多元醇用于鞋底的主要是聚四氢呋喃聚醚，它赋予鞋底很好的性能，特别是低温屈挠性，但由于价格较贵，故用量较少。而由环氧丙烷和环氧乙烷制得的聚醚只能用于物性要求不高的场合，如内鞋垫等。聚酯主要是下列几种类型：己二酸-乙--醇系、己二酸-乙二醇-丁二醇系、已二酸-二乙二醇系等。