医疗设备在功能和耐用性方面的要求越来越高。例如，自动注射器和注射笔就是这种情况，患者使用它们来自己注射治疗药物，即所谓的 "给药装置"。患者希望这些设备每次使用时都能可靠地工作，无论是在家里还是在路上。对于这些设备，科思创提供了两个新的聚碳酸酯Makrolon®系列：改进的低摩擦类型和最大强度的玻璃填充产品。后者也适用于复杂的手术器械。

无需润滑剂，运行更顺畅

新型低摩擦聚碳酸酯Makrolon® M204 LF、Makrolon® M402 LF和Makrolon® M404 LF可确保在无需额外的润滑剂的情况下顺利可靠地注射。在任何塑料部件相互滑动的地方，主要是在注射器、手术室和病人护理中，低摩擦和耐磨的塑料有助于方便设备的处理。科思创将在2021年3月30日下午3点至4点的客户网络研讨会上展示新产品。

科思创欧洲、中东、非洲地区聚碳酸酯医疗保健部门经理Irving Paz Chagoya说："通过新的聚碳酸酯，我们正在帮助医疗设备公司开发适应药物输送设备新趋势的仪器。除了产品优势外，他们还可以从我们在医疗保健行业50多年的经验中获益。" 所有新产品均在全球范围内销售。

低摩擦塑料还具有高尺寸稳定性的特点，在这方面优于竞争材料聚氧乙烯(POM)。它们在耐用性方面也符合要求，符合ISO 10993-1生物相容性标准，并可采用如伽马射线等不同的方法进行消毒。

高强度和持久性

新型玻璃填充聚碳酸酯在最大强度和耐用性方面的需求，例如，在手术器械和药物输送设备中。自助用药设备的承重内件就是一个例子，特别是那些装有粘性或大容量药品的设备。一次性使用的无菌器械是目前外科手术中降低感染风险的一种趋势。此外，固体热塑性聚合物比金属材料的效率更高。

这些产品分为两个系列，强度等级不同。高性能系列包括聚碳酸酯Makrolon® M810 GF、Makrolon® M820 GF和Makrolon® M830 GF。高流量系列包括聚碳酸酯Makrolon® M410 GF、Makrolon® M420 GF和Makrolon® M430 GF。后者用于填充较大或较薄的零件，提高了生产效率。所有类型的产品都具有尺寸稳定性和生物相容性，符合ISO 10993-1标准。

与竞争产品玻璃纤维增强聚酰胺相比，玻璃纤维填充聚碳酸酯在用于药物输送装置和手术器械时，表现出更好的不同性能组合。这提高了它们对湿度和温度波动的抵抗力以及机械性能。用这些Makrolon® GF类型加上快速热循环成型(RHCM)的特殊工艺，可以生产需要特别光亮或光滑表面的部件。