5月26日，中国兵器北化研究院集团银光公司甲苯二异氰酸酯(TDI)生产线升级改造后复产成功。改造后的生产线整合了6套信息系统，还构建了生产管理“智慧大脑”。

TDI是银光集团的“拳头”产品。为提升TDI生产线效能，银光集团决定对该生产线进行升级改造。在升级改造过程中，银光集团以打造新型工业化样板为抓手，采取工业化与信息化相结合的办法，针对生产装置的薄弱环节进行改造，目标是建设更智能、更绿色、更先进的光化产业循环经济生产基地。

改造过程中，银光集团积极实施“人机隔离、机器换人、黑灯工厂”专项升级，围绕危化企业安全生产管理要点，整合了6套信息系统，通过数字化建设，构建了生产管理“智慧大脑”。该生产线关键岗位和重点安全部位全部安装了高清数字摄像头，生产区域监控实现“全覆盖、无盲区”。同时，该公司还运用三维地图技术，使厂区93.08%的数据实现自动采集、异常情况及时报警。

据介绍，银光集团在民品生产线已完成了34项机器换人工作任务，将部分基层员工从劳动强度高、作业环境差、不安全因素多的岗位中解放出来，不仅实现了生产过程的透明化、数字化管理，也极大提升了安全管理水平，确保了安全生产。

不仅如此，银光集团还积极践行“双碳”战略，投用集数据采集、自动上传、实时计算分析于一体的能源管理信息系统，在生产线推行三级能源计量。2022年，可满足TDI等生产线供汽任务的热电厂建成投用，实现了能源梯级利用和综合效益最大化。