2024年10月，甘肃银光聚银化工有限公司（以下简称聚银公司）15万吨TDI（甲苯二异氰酸酯）产能提升项目正式竣工。聚银公司原有TDI单线产能12万吨，采用液态光气化技术路线，首道工序是一氧化碳和氯气反应生成光气。2007年北大先锋为聚银公司建设的变压吸附提纯一氧化碳装置规模为5200Nm3/h，纯度为98.5%，生产的一氧化碳产品气用于合成光气。为配合聚银公司产能提升需要，北大先锋现对变压吸附提纯一氧化碳装置进行扩产改造，将一氧化碳产量提升至7800 Nm3/h（纯度98.5%）。近期，变压吸附提纯一氧化碳装置改造项目顺利投产并一次开车成功。

聚银公司现有2条主要生产线，可生产TDI和PVC(聚氯乙烯)产品。本次改造项目的核心是更新生产设备，优化催化反应工艺，为提升生产效率再添“新引擎”，变压吸附提纯一氧化碳设备的升级改造主要集中在增加吸附塔数量、优化操作时序等方面，以达成扩能扩产。北大先锋接到聚银公司改造需求后，立即启动项目组，充分了解工程整体进度，掌握里程碑节点，预设工程难点和应对方案，结合实际情况快速制定发货、人员到场、现场服务等施工计划，最大程度配合客户推进工程进度。

经过几个月的紧张施工和调试，新生产线按需投产，年产能从原来的12万吨提升至15万吨，产能将提高25%。其中，变压吸附提纯一氧化碳装置改造从设计到安装完成仅用了1个月时间，北大先锋工程技术团队发挥了工程经验丰富的显著优势，追赶工期、快速响应，最终圆满完成设备交付。通过技术改造，变压吸附装置的一氧化碳收率更高，产品气中的杂质组分显著低于设计值，产品气性能更加稳定。

此外，聚银公司在今年以来实施多项举措赋能技术管理：TDI厂实施投运的K390、K391塔技术优化项目，提高了邻位TDA产品纯度和质量；优化改造光化反应塔，在保证光化反应系统高负荷稳定运行的同时，提升了TDI生产线产能和生产线本质化安全程度；对VCM高沸塔系统进行优化，提高沸塔分离效果，进一步保障产品的品质。

TDI产品是一种实用性原料型产品，主要用于泡棉、高档油漆、涂料以及皮革生产等行业，而这些行业又衍生关联房地产、汽车、家具制造等多种行业，用途十分广泛。聚银公司TDI生产线是我国在上个世纪80年代末从国外较早引进的一条现代化生产线。生产线的建成投产，填补了国内TDI生产的空白，结束了我国TDI产品长期依赖进口的历史。

聚银公司、烟台巨力精细化工股份有限公司、沧州大化集团等贡献了国产TDI的头部产能，北大先锋均为上述TDI领军企业配套建设了大型变压吸附提纯一氧化碳装置，且部分机组已稳定运行超十年，为TDI生产线高效稳定供应一氧化碳产品，助力企业不断提质增效，加速产能升级，促进精细化工产业高质量发展。