目前，全球聚氨酯总产量已超过每年一千万吨，产能年平均增长率百分之四点四，消耗量年平均增长百分之三点四，中国作为亚洲地区聚氨酯行业最大的生产基地和消费市场，聚氨酯产品的消耗增长率约百分之二十左右。可见在未来建筑节能领域的应用中，聚氨酯硬泡的应用前景相当广阔。
作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料，聚氨酯硬泡产品在建筑节能保温上的应用越来越广泛。有研究表明，聚氨酯类产品在全球建材应用领域中占据有百分之十五的市场份额，欧美等发达国家的建筑保温材料中约有百分之四十九为聚氨酯材料，在我国这一比例尚不足百分之十。
一、聚氨酯硬泡性能分析聚氨酯硬泡超低的导热系数
聚氨酯硬泡具有优异的热学性能，它的导热系数比空气的导热系数还低，是目前工程上常用的保温隔热材料无法与之比拟的。因此，若用聚氨酯硬泡做保温材料，墙体的保温层将变薄，建筑物的自重将减轻，房屋的居住面积也将增大。
1、聚氨酯硬泡良好的防火耐温性能
虽然聚氨酯硬泡是聚合物，但它是热固性材料，在燃烧中呈现惰性，不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物，而是将形成一个焦化的保护层，这一特性有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。同时，聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热，它还可以阻止氧气进入板材、或墙体保温层内部与泡沫塑料芯材接触，因而不会引起芯材的直接燃烧，能够保证建筑的完整性。同时通过调整配方，聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。
聚苯乙烯泡沫是热塑性材料，在火灾发生时，会首先软化变形，然后伴随着燃烧熔化收缩，并会有灼热的液体滴落或流淌。燃烧到一定程度后，整个保温结构系统将会倒塌。
2、聚氨酯硬泡与墙体基材优良的自黏接性能
聚氨酯硬泡材料与砌块、砖石等各种材料均能牢固黏结，其黏结强度大于其自身的抗拉强度，能够很好地抗风压。作为外墙保温系统材料，它适用于多种施工工法，施工时，可以充分利用其优良的自黏接性能，使得聚氨酯硬泡外保温饰面系统与外墙面更好地结合，并由此节省了材料及人工损耗。
3、聚氨酯硬泡优良的机械性能和加工性能
聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能，它重量轻，具有较高的压缩强度、剪切强度，它是闭孔率达百分之九十以上的憎水材料，具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能;聚氨酯硬泡具有加工多样性，可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工;此外，聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、无毒性、无刺激性以及无生物寄生性。
二、聚氨酯硬泡产品应用的分析
1、对聚氨酯硬泡外墙保温体系造价的认识
建筑物作为一个耐久性消费品，对于应用外墙保温体系的成本而言，应该从一个完整的、长期的实用系统来考虑。保温材料价格只是保温系统成本的一个部分，还要考虑施工工序的多少、施工程度的难易、施工耗材的消耗程度、工程的耐久性、安全性、居住的舒适性等因素。但从上面的性能来分析，应用聚氨酯硬泡保温体系后的综合成本价格是非常适宜的。 2、对聚氨酯硬泡外墙保温各施工体系优劣势分析
从大的方面讲，聚氨酯硬泡外墙保温施工体系包括现场施工和工厂预制板材两种典型工艺。现场施工又可分为喷涂、拆模板浇注和免拆模板浇注三种;预制板材根据施工工艺不同分为连续板材、模塑板材、大块泡。聚氨酯硬泡作为一个外墙外保温体系要进行大规模推广应用，应首推预制板材，因为预制板材产品的质量和规格便于控制，生产和施工不受气候影响，能够保证施工工期，对保温施工人员的聚氨酯硬泡专业技术知识要求低，施工技能容易获得。预制板材系统不建议使用大块泡，因为该系统不仅没有利用聚氨酯硬泡自身良好的黏接力，而且由于切割成片，增加了开孔，影响保温效果。
聚氨酯材料的主要优势
随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为全球发展的趋势，国家和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化，
建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。
作为建筑保温防水一体化材料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明显的优势：
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。
2.保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。
4.超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固，抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工，完全消除“热节”和“冷桥”;柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。
5.化学性质稳定，使用寿命长，对周围环境不构成污染;离明火自熄，且燃烧时只炭化不滴淌，炭化层尺寸和外形基本不变，能有效隔断空气的进入，阻止火势的蔓延，防火安全性能好。
作为目前唯一的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
依国策提供策建筑节能保温材料
墙体保温行业现状：
1.有机保温材料保温效果好，阻燃性差。
以十一五期间我国大量的实际火灾为案例，大规模使用的是热塑性有机保温材料EPS、XPS与热固性有机保温材料聚氨酯(PU)、酚醛(PF)，按目前国家标准GB8624-1997和GB8624-2012中测试方法相对比，热塑性有机保温材料EPS、XPS较容易达到难燃级别B1或B、C难燃级别，但在真实火灾中，却是“火灾性能”极差的保温材料，决不是什么难燃材料。在真实火灾中它们不会形成抗火灾功能碳化层结构，出现熔融滴落，熔融滴落物会引发火灾蔓延。央视大灾、沈阳第一高楼大火充分说明了XPS热塑性保温材料是建国以来在真实火灾中，决不是什么难燃材料，而是火灾蔓延速度最快的一种易燃材料。热固性保温材料聚氨酯(PU)，如不经过分子结构改性，其碳化层功能微乎其微，在火攻击下，同样难以生成抗火灾功能的碳化层结构，同样是“火灾性能”极差的保温材料，上海11.15火灾充分说明了热固性B3级聚氨酯材料，仍是火灾蔓延极快的易燃材料。
2.无机材料防火性能好，保温效果差。
无机保温材料玻璃棉、岩棉、防火棉属不燃A材，但保温效果差，容重大，易吸水，耐侯性差，很难达到节能75%，在央视大火灾中考察，这种无机保温材料在火灾初始阶段不燃烧、不蔓延，但同样是经不住高温火攻击，玻璃棉350℃以上脆化、粉化，岩棉在650℃以上开始粉化，在真实大火中均烧成一把粉，不能有效地保护建筑物。无机保温材料容重较大，发泡水泥在200公斤每立方，岩棉100-180公斤每立方，如果不处理好防水和重量问题后期问题较多。
