红宝丽近日宣布成立南京红宝丽供应链科技有限公司，专注自营和代理各类商品及技术的进出口业务、国际货物运输代理、国内货运代理、化工原料及产品的销售等业务，这标志着红宝丽正式进军物流行业。
　　去年6月红宝丽公告，拟与上海锂景合资设立锂电池材料公司，切入锂电池正极材料领域，进军新能源行业。
　　从聚醚发家，到异丙醇胺致富，再到环氧丙烷的升级，创业30年的红宝丽之前一直专注化工行业，甚至没有跳出聚醚这条产业链。
　　对于近年来的产业转型之路，红宝丽公司董事长芮敬功在接受证券时报记者专访时，讲述了他的创业之路和战略布局。
　　稳扎稳打的“卒式”创新——从聚醚发家
　　“1987年，固城湖畔的化肥总厂泡沫车间里，我们13个人，在一无资金、二无技术、三无市场、四无自主权的条件下开始了创业。”芮敬功回忆起当年不无感慨。
　　如何让好的产品有好的销路?芮敬功的想法是“让名牌产品为我们的产品做代言”，他将目光锁定了当时国内冰箱行业的著名品牌“香雪海”。凭着一股韧劲，芮敬功“六下香雪海”赢得了大订单，此后还一举打破了外企独占国内保温隔热材料市场的格局。
　　2007年9月13日，红宝丽在深交所挂牌上市，成为我国聚氨酯硬泡聚醚行业首只登陆A股市场的股票。
　　如今，红宝丽已从一个单一化工厂转型为一家综合性化学企业，稳坐国内聚氨酯硬泡聚醚行业的第一把交椅。
　　旁敲侧击的“马氏”创新——异丙醇胺致富
　　芮敬功介绍，在聚醚的生产实验过程中，技术人员发现了异丙醇胺，并且认识到了这个产品的价值。“当时，国内的第一套异丙醇胺生产装置，出现在红宝丽;如今，国内最大、世界一流的异丙醇胺生产装置，仍在红宝丽。”他说。
　　对异丙醇胺的发现，其实是始于意外，但上马项目则是出于对国家政策的把握。据悉，异丙醇胺作为一种重要的基础化工原料，被广泛用于合成表面活性剂、石油天然气炼制中的脱硫剂、清洗剂、电子清洗等领域，其环保性能优越。而目前国内主流的乙醇胺法脱硫工艺，已无法适应越来越高的油品升级标准需求，取而代之的将是异丙醇胺法。
　　基于对国家环保政策的前瞻性把握，红宝丽打造了异丙醇胺生产基地，研制成功了超临界异丙醇胺合成新工艺，打破了国外在此领域设置的技术壁垒，也成就了红宝丽的第二大产品。
　　目前，红宝丽可以生产全系列异丙醇胺产品，其年产能达4万吨，生产规模为全球最大，能够生产从一异丙醇胺到三异丙醇胺系列产品，而且国内万吨以上规模的企业仅此一家。
　　另外，公司年产5万吨改性异丙醇胺项目已经竣工，目前正在验收阶段，建成后公司的异丙醇胺年产能将达到9万吨。更重要的是，随着油品质量标准逐渐提高，红宝丽有望受益国内油品质量升级。
　　适度延伸的“仕相”创新——环氧丙烷升级
　　作为红宝丽两大产品的主原料，再加上环氧丙烷的价格波动巨大等行业现状，能够拥有一个属于自己的环氧丙烷制造基地，进入环氧丙烷产业，打造出相对完整，具有突出竞争优势的环氧丙烷—聚醚、异丙醇胺及衍生物产业链,一直是红宝丽的梦想。
　　2015年6月，红宝丽在泰兴经济开发区进行了“年产12万吨环氧丙烷项目”签约。这是红宝丽迄今为止投资规模最大的项目。
　　该工程预计将在2017年年底完工，项目正常生产后，公司原料自给率将显著提高，标志着红宝丽在实现产业一体化进程中又进一步。
　　项目还有另一个创新点，由于善于发现、利用中间产物，年产2.4万吨过氧化二异丙苯(DCP)项目应运而生。DCP的主要原料，采用泰兴化学环氧丙烷项目产生的中间品，这是其他DCP 生产企业不具有的。相比之下，该项目具有成本低、投资省、环保性好等独有的优势，这些都为泰兴化学建设 DCP 项目提供了有利的条件。
　　千里跃进的“车式”创新——聚醚龙头转型锂电新贵
　　芮敬功认为，下好一盘棋，重点在于布局，在于如何用好每一颗棋子。在化工行业深耕多年后，红宝丽开始进军锂电池正极材料领域，聚醚龙头或成锂电材料新贵。
　　去年6月，红宝丽公告，公司与上海锂景能源科技合伙企业(有限合伙)签署了《合作设立公司投资协议》,拟共同出资设立红宝丽集团锂泰能源科技有限公司。合资公司注册资本3000万元，其中,红宝丽以现金出资2100万元，占70%的股权。目前，在新材料产业园内，锂电池正极材料项目正在建设。
　　在芮敬功看来，未来，没有创新的企业在市场上肯定难觅其影。随着环氧丙烷项目完工，2018年投产，产业延伸有望增厚公司业绩，并与聚醚和醇胺新产能一起为公司带来新的成长。而在锂电池行业的探索尝试，是为公司转型和长远发展备战。