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今天,石家庄一化工厂突发闪爆,现场浓烟滚滚!
来源: 化工707   发布时间:2018-12-19   浏览:6157
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  今日(12月18日)9时许,河北省石家庄市栾城区河北汉崴化学有限公司生产车间在停产检修时发生一起闪爆事故。

  


  据事发厂区周边的工人介绍,当日上午9点多,就听到一声巨响,发现河北汉崴化学有限公司的生产车间发生了爆炸,一时间浓烟滚滚,夹杂着呛人的气味。

  据当地民众介绍,当时的爆炸声音很响,有一块厂房的零部件因爆炸甚至飞到了厂区北侧的墙边,距离爆炸点大概有200多米。目前,他们周边的民众最担心的是此次爆炸事故会不会对周边的空气造成污染。

  目击者称:“18日九点钟左右,我听见了很响的爆炸声,震得家里窗户都晃了。”窦妪工业区附近的一位村民介绍说,隔着自家的玻璃就可以看到化工厂里面浓烟滚滚。

  在事发现场,该厂区西南侧的生产车间因爆炸严重变形,厂区内停了四辆消防车,不断有当地安检、环保检测执法车辆驶入厂区,厂区外侧则汇集了大量周边民众和被疏散的工人。

  官方通报

  据官方通报,河北汉崴化学有限公司12月18日上午9点5分左右,在停产状态下,进行检维修作业,在拆除废旧管道过程中,因切割作业引发管道内残存可燃气体发生闪爆,致一人脸部被玻璃擦伤,无其他人员受伤,具体原因仍在进一步调查中。

  根据现场情况,石家庄市环境监控中心利用快速监测管对苯系物和甲苯、氯化氢等进行了监测。经监测,以上物质未检出,符合环境空气标准。  

  事发单位:

  河北汉崴化学有限公司

  事发企业河北汉崴化学有限公司是一家生产型化工类外商独资企业,主要从事于医药中间体方面的开发与生产销售,集团公司在台湾长期从事医药化工、农化、精细化工原料生产和经营。

  主要产品:愈创木酚、N-甲基苄胺基苯丙酮医药中间体、对硝基苄醇医药中间体、交联羧甲基纤维素钠药用辅料、氢溴酸(152吨/年,安全生产许可证有效期至2018年12月14日)、1-氨基-2-奈酚盐酸盐,销售自产产品;有毒品:百草枯、敌草快、氯氰菊酯,易燃液体:乙醛、四氢呋喃、吡啶,压缩气体及液化气体:氯甲烷、氨(危险化学品经营许可证有效期至2019年1月24日)、医药中间体、药用辅料、精细化工产品的进出口及批发业务(国家禁止、限制经营的商品除外)。

  化工生产装置检修过程中,作业人员应该有充分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生。

  检修安全知识,

  你了解多少?

  1、腐蚀性介质检修作业

  作业风险:

  泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。

  安全措施:

  (1)检修作业前,必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置焕、冲洗,分析合格,办理《作业许可证》。

  (2)作业人员应按要求穿戴劳保用品,熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见。

  (3)低洼处检修,场地内不得有积聚的腐蚀性液体,以防作业时滑倒伤人。

  (4)腐蚀性液体的作业面应低于腿部,否则应联系相关人员搭设脚手架,以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。

  (5)作业时,根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩,穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。

  (6)拆卸时,可用清水冲洗连接面,以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。

  (7)接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗;若有不适,应及时治疗。

  (8)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

  2、转动设备(含阀门、电动机)检修作业

  作业风险:

  转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害。

  安全措施:

  (1)检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置焕,分析合理,办理《作业许可证》。

  (2)在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌。

  (3)作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。

  (4)作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。

  (5)拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。

  (6)在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。

  (7)设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。

  (8)加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。

  (9)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

  3、动火检修作业

  作业风险:

  加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故,弧光辐射、触电等,也会对人体产生危害。

  安全措施:

  (1)检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置换。

  (2)分析合格后,办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批;取样分析合格后,任何人不得改变工艺状态;动火作业过程中,如间断半小时以上必须重新取样分析。

  (3)《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容,特别是有关部门签署的意见。

  (4)作业人员必须按要求穿戴劳保用品,持有相应的资格证;在进行焊接、切割作业前,必须清除周围可燃物质,设置警戒线,悬挂明显标示,不得擅自扩大动火范围。

  (5)动火作业应设监护人,备有灭火器;作业时,禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业,项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。

  (6)进行电焊作业时,要检查接头、线路完好,防止漏电产生事故。

  (7)气焊作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上,2气瓶与动火点距离应保持在10m以上,检查气管完好。

  (8)高处焊接、切割作业时,需安放接火盆,防止火花溅落;同时,要清除下方所有的可燃物,地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。

  (9)可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案,并落实安全措施。同时,设备内压力不得小于0.98kpa,不得超过1.5691mpa,以保证不会形成负压;设备内氧含量不得超过0.5%。否则,不得进行动火作业。

  (10)作业人员离开动火现场时,应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源,不留任何隐患。

  (11)作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

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