热成型加工正在使用回收的聚酯(PET)再生材料

　　在某些情况下，热成型包装中使用的聚酯(PET)再生材料成分可高达100%，但通常是70%。聚酯(PET)回收再生材料的未来取决于实现其最终必要质量的能力。事实上，如同对于瓶到瓶 和薄膜回收，热成型也需要高质量的再生PET瓶片。 热成型聚酯(PET)再生材料需要食品级别的质量，回收高质量的再生PET瓶片，对于希望将回收材料集成到最终产品中的聚酯(PET)热成型生产商来说十分重要。

　　回收聚酯(PET)再生材料热成型有几个难点

　　例如，聚氯乙烯和其他塑料与聚酯(PET)混合，使得分拣成为了回收的关键步骤。分拣过程中，必须考虑不同颜色产品的热成型。还有金属和其他污染物，会对聚酯(PET)分拣造成困难，这对回收工艺的设计和运行提出新的挑战。虽然一些筛选材料，特别是那些旨在消除聚氯乙烯的材料，只是基于筛分，清除所有小于预设大小的废料，可能导致聚酯(PET)的损失，减少整个工艺的效率。生产高质量的再生PET瓶片，这些因素都必须考虑在内。

　　SOREMA在聚酯(PET)回收再生领域有丰富的经验，与全球聚酯(PET)热成型企业有广泛合作，可以确保清洗线产出的再生PET瓶片的绝对质量。获得食品级聚酯(PET)再生瓶片的将省去在最终产品中加入一层聚酯(PET)原料涂层，显著减少了贵重资源的消耗，无论从环境还是从经济的角度都有显著的优势。 此外，从复杂的下游技术处理到直接挤出，SOREMA的聚酯(PET)回收线清洗的再生PET瓶片都适和于当前所有的应用。SOREMA的再加工线无须预干燥、预挤出和/或过滤处理。 聚酯(PET)热成型的用途广泛。基于实现片材的厚度，热成型工艺可以处理轻薄和大口径材料。许多日常用品如杯子、盘子、盖子和医药热成型包装是轻薄和大口径热成型的产品，大口径热成型应用于淋浴和塑料托盘的生产。许多热成型板料产品必须满足严格的要求。特别是，厚度均匀、良好的表面质量和颜色以及特定的物理和机械特性要求。 北美的热成型市场价值100亿美元左右。