特种化学品公司朗盛推出新一代低游离异氰酸酯聚氨酯预聚物，其可配制成用于3D打印(增材制造)的树脂。朗盛与3D打印公司合作生产这种树脂。这些高性能树脂基于Adiprene低游离对亚苯基二异氰酸酯预聚物(Adiprene
LF pPDI预聚物)，易于加工，且对工业制造企业以及家庭、办公和零售领域的临时用户非常安全。
制鞋行业用高性能树脂
制鞋行业是3D打印技术的主要用户，其利用该技术打印中底、鞋面以及鞋跟和鞋头等结构部件。生产鞋类部件不仅需要极柔软的弹性体，也需要更坚硬的弹性体。低游离预聚物可以灵活地配制成各种可打印树脂，3D打印由此能够实现大规模定制，可打印出各种硬度的弹性体，包括用于衬垫的极软弹性体和更具结构性的鞋类组件。
高抗弯强度和广泛的使用温度对增强这些组件的性能至关重要。Adiprene LF
pPDI预聚物具有优异的耐低温和高温性能，还具有优异的韧性以及耐化学品性和耐磨性。例如，采用该预聚物制造的运动鞋在150℃下可存放长达6周时间仍能保持优异性能，因此其可以在高温汽车中长时间存放而不会被损坏。此外，这种预聚物可增强鞋类组件的耐屈挠疲劳性，并使其在低达-20℃的温度下仍具有优异的低温屈挠性能。
朗盛为3D打印应用提供聚氨酯预聚物，以及低游离MDI和HDI等其它化学产品。这些弹性体具有独特的性能，包括具有较高的光学净度、紫外线和水解稳定性，从而适合室外使用，以及无表面缺陷。
易于加工和更高的生产效率
桌面级3D打印的临时用户需要一种简单易用的树脂，以提高其生产效率。这意味着树脂在室温下必须是液体，或者具有低熔点(<
40℃)，并且必须具有非常低的粘度(< 3000厘泊)。单组分(1K)树脂可直接装入3D打印机，无需混合。
高性能LF
pPDI预聚物可以设计成具有较低的粘度，以便于加工和提高生产效率。低游离技术使化学师能够控制墨水的反应性，使3D打印机能够灵活地定制设计聚氨酯体系(1K、2K或3K)。用户可以根据需要确定凝胶时间。其可以让树脂在数天里保持稳定而不固化，也可在应用后几秒钟内发生固化，从而提高生产效率。
Adiprene LF
pPDI预聚物可在室温下固化，也可配制成需要同时进行紫外线照射和加热才能固化的双重固化体系。使用低游离预聚物制成的可打印树脂性能更稳定，打印部件的表面光洁度更高，并且通过设计可使其需要最少的后固化，这进一步提高了生产效率。
卓越的安全性
各大公司正在为其不熟悉化学品处理的客户寻找最安全的材料，尤其是在不受控制的家庭、办公和零售环境中。低游离技术可助力强调使用低危害材料的3D桌面打印。Adiprene
LF pPDI预聚物含有不到0.1%的残留异氰酸酯，从而降低了危害性，保护用户免受潜在健康威胁。
低游离技术具有显著优势
朗盛聚氨酯系统料公司率先开发出低游离异氰酸酯聚氨酯预聚物，其游离异氰酸酯含量低于0.1%。低游离技术可帮助精确控制聚合物形态，引起结晶硬链段和无定形柔性链段之间高度结构化的相分离。这种特异的化学结构可带来更优异的物理性能，更容易加工，并减少了聚氨酯系统料的危险性。
朗盛是唯一一家提供基于pPDI的低游离异氰酸酯预聚物系统料的生产商，其产能遍布全球，并能根据客户的具体需求快速定制开发新产品。
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